ENP镀镍
TLV HR80A 是一款带有热静力排空气装置的合金钢热动力圆盘式蒸汽疏水阀，专为高温高压工况的主管道和汽轮机疏水设计。它采用带空气夹套的圆盘式设计，减少了热辐射损失，使无负载工况下的循环周期变长，从而延长了使用寿命。HR80A 的工作压力范围为 0.8 至 8.0 MPaG，最高工作温度可达 475 °C。
该疏水阀配备在线更换型阀座模块，便于维护且维修成本低。双金属环式的热静力排空气装置确保了快速启动，并有效消除空气绑现象。
关联型号
TLV HR-A 系列还包括 HR150A（最高 15.0 MPaG）和 HR260A（最高 26.0 MPaG，适用于超临界蒸汽）。本页面主要介绍 HR80A 的规格参数。
特点
- 在线更换型阀座模块，便于维护，且维修成本低。
- 高精磨处理的圆盘，确保蒸汽的紧密密封。
- 空气夹套减少了热辐射损失，使无负载工况下的循环周期变长，延长了使用寿命。
- 双金属环式的热静力排空气装置确保了快速启动。
- 内置大面积过滤网确保无故障工作。
- 经硬化处理的工作表面确保更长的使用寿命。
规格
| 连接方式 | 承插焊 | 对焊 | 法兰 |
|---|---|---|---|
| 口径 | DN 15, 20, 25 | DN 15, 25 | DN 15, 20, 25 |
| 最大工作压力 (PMO) | 8.0 MPaG | 8.0 MPaG | 8.0 MPaG |
| 最小工作压力 | 0.8 MPaG | 0.8 MPaG | 0.8 MPaG |
| 最大工作温度 (TMO) | 475 °C | 475 °C | 475 °C |
| 最大允许压力 (PMA) | 10.2 MPaG @ 40 °C | 10.2 MPaG @ 40 °C | 10.2 MPaG @ 40 °C |
| 最大允许温度 (TMA) | 550 °C @ 3.1 MPaG | 550 °C @ 3.1 MPaG | 550 °C @ 3.1 MPaG |
| 最大背压 | 入口压力的50% | 入口压力的50% | 入口压力的50% |
WARNING
最大允许压力 (PMA) 和最大允许温度 (TMA) 是指受压外壳的设计压力和设计温度，不是指操作压力和操作温度。为避免非正常运作、事故或人身伤害，请不要超越规格范围使用本产品。
结构与零部件
| 序号 | 名称 | 材质 | JIS | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 合金钢 | - | A182 F22 Cl.3 |
| 2 | 阀盖 | 不锈钢 | SUS403 | AISI403 |
| 3 | 阀座组件 | 不锈钢 | SUS440C | AISI440C |
| 4 | 圆盘 | 不锈钢 | SUS440C | AISI440C |
| 5 | 排空气环 | 双金属片 | - | - |
| 6 | 圆盘支撑环 | 不锈钢 | SUS630 | AISI630 |
| 7 | 阀座组件垫圈(大) | 石墨/不锈钢 | -/SUS309S+Cb | -/AISI309S+Cb |
| 8 | 阀座组件垫圈(小) | 石墨/不锈钢 | -/SUS309S+Cb | -/AISI309S+Cb |
| 9 | 内/外过滤网 | 不锈钢 | SUS430/304 | AISI430/304 |
| 10 | 阀盖螺栓 | 合金钢 | SNB16 | A193 Gr.B16 |
| 11 | 铭牌 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 12 | 阀帽 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 13 | 调节螺丝 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
| 14 | 定位销 | 不锈钢 | SUS304 | AISI304 |
外形尺寸
承插焊
| 口径 | L (mm) | H (mm) | H1 (mm) | φD (mm) | φC (mm) | h (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 110 | 115 | 90 | 48 | 22.2 | 14 | 3.9 |
| 20 | 110 | 115 | 90 | 48 | 27.7 | 14 | 3.8 |
| 25 | 110 | 115 | 90 | 48 | 34.5 | 14 | 3.7 |
对焊
| 口径 | L (mm) | H (mm) | H1 (mm) | φD (mm) | φd (mm) | h (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 110 | 115 | 90 | 22 | 17 | 20 | 3.8 |
| 25 | 110 | 115 | 90 | 34 | 28 | 20 | 3.8 |
法兰
| 口径 | L (150RF) | L (300RF) | L (600RF) | L (900RF) | H (mm) | H1 (mm) | 重量* (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 180 | 180 | 180 | 210 | 150 | 90 | 9.6 |
| 20 | 190 | 190 | 190 | 220 | 150 | 90 | 11 |
| 25 | 220 | 220 | 220 | 230 | 150 | 90 | 14 |
| 重量对应 900RF 级别。 |
排量
- 压差是指疏水阀的入口端和出口端的压力差。
- 推荐安全系数：不小于2。
管路布置与安装
- 该产品可水平或垂直安装，安装产品时特别要注意使产品阀体上的箭头方向与冷凝水流动方向一致。
- 产品应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管路上的弯管尽可能少。
- 产品两端 800 mm 范围内应有正确的管路支撑。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并在产品的入口端和出口端安装截止阀便于产品的维护和维修。
- 如果冷凝水回收管路上连接不止一个产品，应在产品的出口端安装一个止回阀。
- 为了避免过高的背压，确保排放管道足够大；（出口背压的余量应不超过进口蒸汽压力的50%）。
启机程序
为确保正常运行，请慢慢打开进口阀。最初只打开进口阀门的 1/32 圈，以便非常缓慢地向产品供应蒸汽，然后等待至少 30 秒钟让空气排出，然后再完全打开进口阀门。
检查及维护保养
产品的性能检查每年至少进行两次，或根据产品的使用情况进行不定期的检查。
| 检查部位 | 检查步骤 |
|---|---|
| 密封面 | 检查密封面上是否有损坏或污垢 |
| 过滤网 | 检查是否堵塞或腐蚀 |
| 排空气环(双金属) | 检查是否有杂质，管垢，油膜，磨损或损坏 |
| 圆盘支撑 | 检查是否有杂质，管垢，油膜，变形或损坏 |
| 圆盘 | 检查其与阀座接触的表面是否有磨损和损坏、划痕，以及灰尘或油膜 |
| 阀座组件 | 检查排放通道和沟槽内部是否有锈蚀和水垢 |
| 阀体，阀盖 | 检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢 |
故障诊断
| 故障 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出（堵塞）或排出的冷凝水极少 | 过滤网堵塞、积垢或损坏 | 清除杂质 |
| 排气环（双金属）断裂或磨损，导致空气粘结 | 更换排气环 | |
| 圆盘固定环断裂或磨损，导致空气粘结 | 更换圆盘固定环 | |
| 圆盘粘在阀座上（由于油等原因） | 清除杂质 | |
| 发生蒸汽绑 | 打开旁通或关闭产品入口端阀门，使产品冷却。管道也可能需要修正。 | |
| 产品容量不足 | 改为适当容量的产品 | |
| 差压很低 | 研究入口/出口压力，包括出口管道的上升情况 | |
| 蒸汽泄漏或吹放(从阀座位置) | 阀门关闭被水垢等阻挡 | 清洁或更换过滤网 |
| 圆盘或阀座磨损 | 更换磨损的部件 | |
| 排气环（双金属）或圆盘固定环破损，阻碍阀门关闭 | 更换排气环或圆盘固定环 | |
| 背压超过允许值 | 在压力范围内使用 | |
| 产品的使用压力低于最低工作压力 | 在压力范围内使用 | |
| 圆盘粘在盖子的顶部（由于油等原因） | 清除杂质 | |
| 阀门颤动(泄漏) | 圆盘或阀座上有异物或油膜 | 清除杂质 |
| 圆盘或阀座上的划痕 | 更换圆盘或模块阀座 | |
| 圆盘或阀座磨损 | 更换圆盘或模块阀座 | |
| 从阀座以外的位置泄漏 | 旁通阀损坏或打开 | 更换或关闭旁通阀 |
| 盖子松动或模块垫圈损坏 | 拧紧盖子或更换模块垫圈 |
