Двигатели 3450 об/мин
Автоматический насос-конденсатоотводчик Armstrong EDD-6 (Double Duty® 6) предлагает компактное решение для дренажа теплообменников в различных применениях. Double Duty® 6 представляет собой резервуар из углеродистой стали с маркировкой CE в соответствии с PED 97/23 EC (или по стандарту ASME для модели DD-6). Он сочетает в себе функции насоса и конденсатоотводчика для обеспечения отвода конденсата при любых условиях эксплуатации.
Применение
При наличии модулирующего регулирования на теплообменном оборудовании существует вероятность «запирания» системы (невозможности отвода конденсата). Если используется только конденсатоотводчик, конденсат может затопить теплообменное оборудование, вызывая коррозию, гидравлические удары и плохой контроль температуры. Double Duty™ оснащен конденсатоотводчиком со встроенным насосом для предотвращения запирания системы. Если конденсат затапливает корпус Double Duty™ и достигает верхней точки срабатывания, пар высокого давления поступает в корпус и вытесняет конденсат. Это предотвращает скопление конденсата в теплообменном оборудовании.
Особенности
- Экономичная работа без электричества: Использует пар в качестве рабочей среды, не требует электричества или специальных механических уплотнений.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: Отсутствие проблем с протекающими уплотнениями, рабочими колесами или двигателями. Нет проблем с кавитационным запасом (NPSH).
- Компактный размер: Низкопрофильный корпус помещается в ограниченном пространстве, требуя минимального напора заполнения.
- Снижение затрат на установку: Монтаж выполняется специалистами одного профиля.
- Безопасность: Искробезопасное исполнение. Может использоваться в приямках или зумпфах без риска поражения электрическим током.
- Долговечность углеродистой стали: Прочный материал конструкции обеспечивает длительный срок службы.
- Эффективность: Закрытый контур означает отсутствие потерь рабочего пара или пара вторичного вскипания. Все ценное тепло улавливается и возвращается в систему.
- Доступный механизм: Механизм насоса прикреплен к крышке, которую можно снять с корпуса, не демонтируя его с линии конденсата, а доступ к механизму конденсатоотводчика осуществляется через отверстие в крышке.
Принцип работы
Работа в режиме конденсатоотводчика (давление в системе больше противодавления)
По мере того как конденсат протекает через входной обратный клапан, поплавки конденсатоотводчика и насоса всплывают и поднимаются вместе с уровнем жидкости. Движение поплавка вверх вызывает открытие клапана конденсатоотводчика. Если давление в системе превышает противодавление, конденсат будет протекать через клапан конденсатоотводчика в линию возврата конденсата.
Работа в режиме насоса (давление в системе меньше или равно противодавлению)
Если давление в системе меньше противодавления, жидкость затапливает корпус. Когда конденсат достигает верхней точки срабатывания механизма насоса, открывается впускной клапан рабочей среды и закрывается вентиляционный клапан. Открытый клапан позволяет рабочей среде проникнуть внутрь и создать давление в корпусе. Давление внутри корпуса закрывает входной обратный клапан, и когда оно превышает противодавление, выталкивает воду через выходной обратный клапан в линию возврата конденсата. Поплавок опускается вместе с уровнем воды, и когда он достигает нижней точки срабатывания насоса, впускной клапан рабочей среды закрывается, а вентиляционный клапан открывается. Это сбрасывает давление в корпусе и позволяет ему снова заполняться.
Максимальные рабочие условия и материалы
- Максимально допустимое давление: 14 бар при 204°C (200 psig при 400°F)
- Максимальное рабочее давление: 14 бар при 204°C (200 psig при 400°F)
- Минимальный перепад давления рабочей среды: 10 psi
| Компонент | Материал |
|---|---|
| Корпус | Углеродистая сталь (маркировка ASME или CE) |
| Пружины | Inconel X-750 |
| Внутренние детали | Нержавеющая сталь |
Физические данные
| Размер | EDD-6 (DIN) | EDD-6 (ANSI) |
|---|---|---|
| "A" | 887 мм | 920 мм |
| "B" | DN40 | 1-1/2" |
| "C" | DN25 | 1" |
| "D" | 1" BSPT | 1" NPT |
| "E" | 1/2" BSPT | 1/2" NPT |
(Примечание: Все размеры и вес являются приблизительными. Для точных размеров используйте сертифицированные чертежи.)
Пропускная способность
Пропускная способность насоса
| Рабочая среда (бар) | Противодавление (бар) | Пропускная способность (кг/ч) |
|---|---|---|
| 1 | 0.34 | 1 089 |
| 1.7 | 0.34 | 1 361 |
| 3.5 | 0.34 | 1 814 |
| 5 | 0.34 | 2 041 |
| 7 | 0.34 | 2 087 |
| 8.5 | 0.34 | 2 132 |
| 10.34 | 0.34 | 2 177 |
| 12 | 0.34 | 2 177 |
| 14 | 0.34 | 2 087 |
| 1.7 | 1 | 907 |
| 3.5 | 1 | 1 270 |
| 5 | 1 | 1 542 |
| 7 | 1 | 1 633 |
| 8.5 | 1 | 1 678 |
| 10.34 | 1 | 1 724 |
| 12 | 1 | 1 633 |
| 14 | 1 | 1 588 |
| 2.5 | 1.7 | 816 |
| 3.5 | 1.7 | 1 043 |
| 5 | 1.7 | 1 315 |
| 7 | 1.7 | 1 361 |
| 8.5 | 1.7 | 1 361 |
| 10.34 | 1.7 | 1 315 |
| 12 | 1.7 | 1 134 |
| 14 | 1.7 | 1 043 |
| 3.5 | 3 | 635 |
| 5 | 3 | 907 |
| 7 | 3 | 1 089 |
| 8.5 | 3 | 1 134 |
| 10.34 | 3 | 1 134 |
| 12 | 3 | 816 |
| 14 | 3 | 771 |
| 5 | 4 | 680 |
| 7 | 4 | 816 |
| 8.5 | 4 | 907 |
| 10.34 | 4 | 771 |
| 12 | 4 | 680 |
| 14 | 4 | 635 |
Примечание: Опубликованные значения пропускной способности основаны на использовании внешних обратных клапанов, поставляемых компанией Armstrong. Напор заполнения измеряется от точки дренажа до верхней части корпуса насоса.
Пропускная способность конденсатоотводчика
| Перепад давления (бар) | Пропускная способность (кг/ч) |
|---|---|
| 0.14 | 4 309 |
| 0.34 | 5 625 |
| 0.7 | 6 804 |
| 1.7 | 9 253 |
| 3.5 | 10 206 |
| 5.2 | 10 206 |
| 6.9 | 10 206 |
| 10.3 | 10 206 |
| 13.8 | 10 206 |
Коэффициенты пересчета пропускной способности для других напоров заполнения
| Напор заполнения (мм) | 0 | 150 | 300 | 600 или более |
|---|---|---|---|---|
| Double Duty EDD-6 | 0.7 | 1.0 | 1.08 | Проконсультируйтесь с заводом |
Объем сброса за цикл обычно составляет 13,6 литра (3,5 галлона) для EDD-6. Примечание: Напор заполнения измеряется от дренажа до верхней части крышки.
Установка
- Напор заполнения: Установите DD6 ниже дренируемого оборудования. Напор заполнения — это расстояние от верхней части крышки до нижней части ресивера. Стандартный напор заполнения для DD6 составляет 6 дюймов (150 мм).
- Резервуар для жидкости: Жидкость, вытекающая из теплообменного оборудования, должна накапливаться во время цикла сброса насоса. Резервуар для жидкости или ресивер должен быть установлен над устройством для предотвращения затопления оборудования.
- Вентиляционный трубопровод: Вентиляционная труба должна иметь уклон для самотечного дренажа. Вентиляционное соединение — 1” NPT/BSPT.
- Замените любые временные пластиковые заглушки соответствующими фитингами.
- Соединения для водомерного стекла — ½” NPT/BSPT, межцентровое расстояние 10”.
Инструкции по установке
- Перед установкой убедитесь, что трубопровод чист и не содержит мусора. Мусор может повлиять на правильную работу и производительность.
- DD6 должен быть установлен так, чтобы вентиляционное отверстие и вход рабочей среды располагались вертикально, а вход и выход конденсата — горизонтально. Изделие не будет работать должным образом, если оно установлено в неправильной ориентации.
- При подключении труб следует использовать муфты или фланцы рядом с соединениями DD6. Это сокращает время, необходимое для технического обслуживания и ремонта.
- Установите фильтр с продувочным клапаном на входе рабочего пара.
- Установите обратный клапан на входе и выходе конденсата.
- Установите конденсатоотводчик на линию рабочего пара.
Процедуры запуска
Внимание
Перед открытием клапанов убедитесь, что все соединения надежны. Открывайте клапаны медленно, чтобы снизить вероятность гидравлического удара.
- Откройте запорный клапан(ы) на линии сброса конденсата.
- Откройте запорный клапан на уравнительной линии.
- Откройте запорный клапан рабочей среды. Убедитесь, что пар не поступает в корпус насоса или уравнительную линию, проверив манометры.
- Откройте запорный клапан на термостатическом воздухоотводчике.
- Откройте запорный клапан на входе конденсата.
- Запуск завершен, если Double Duty Six выполняет работу в режиме конденсатоотводчика или насоса, что подтверждается с помощью водомерных стекол и манометров.
Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Большинство отказов происходит из-за мусора в трубопроводе.
Осторожно
Перед началом любого технического обслуживания убедитесь, что Double Duty™ 6 полностью изолирован от системы. Убедитесь, что давление в системе равно атмосферному.
| Проблема | Диагноз | Решение |
|---|---|---|
| Конденсат не сбрасывается | Входной запорный клапан закрыт | Открыть клапан |
| Вход и выход насоса перепутаны | Переделать трубопровод | |
| Вход рабочей среды и вентиляция перепутаны | Переделать трубопровод | |
| Выходной запорный клапан закрыт | Открыть клапан | |
| Запорный клапан уравнительной линии закрыт | Открыть клапан | |
| Давление рабочей среды недостаточно | Отрегулировать давление | |
| Запорный клапан на входе рабочей среды закрыт | Открыть клапан | |
| Фильтр рабочей среды засорен | Очистить или заменить | |
| Воздухоотводчик поврежден | Заменить воздухоотводчик | |
| Давление рабочей среды превышает номинал насоса | Отрегулировать давление | |
| Выходной обратный клапан установлен задом наперед | Установить обратный клапан правильно | |
| Выходной обратный клапан не открывается | Заменить | |
| Входной обратный клапан не открывается | Подтвердить отсутствие давления в корпусе | |
| Входной обратный клапан закрыт не полностью | Разобрать и очистить обратный клапан | |
| Вентиляционный клапан протекает | Разобрать, очистить и осмотреть - заменить дефектные детали | |
| Клапан рабочего пара протекает | Разобрать и заменить впускной клапан | |
| Поплавок поврежден | Разобрать и заменить поплавок | |
| Рабочий пар остается включенным | Клапан рабочего пара протекает | Разобрать и очистить или заменить |
| Механизм собран неправильно | Собрать так, чтобы клапан рабочей среды был вставлен в седло | |
| Пар выходит из корпуса | Прокладка корпуса протекает | Заменить прокладку |
| Заглушки протекают | Снять, добавить резьбовой герметик и установить на место |
