Автоматический насос-конденсатоотводчик Ёситакэ (Yoshitake) PF-2000 представляет собой ультракомпактный механический насос, предназначенный для эффективного сбора и перекачивания парового конденсата и неопасных жидкостей. Работая от давления пара или воздуха, он не требует электрического оборудования, что делает его пригодным для широкого спектра промышленных условий, включая ограниченные пространства и взрывоопасные зоны.

PF-2000 имеет прочный корпус из высокопрочного чугуна (FCD450) и внутренние детали из нержавеющей стали. Его конструкция обеспечивает простоту технического обслуживания, поскольку основные внутренние компоненты прикреплены к крышке, что позволяет проводить осмотр и ремонт без демонтажа корпуса с трубопровода.

Особенности

• Не требует электричества: Использует для работы недорогую энергию пара или сжатого воздуха.
• Простота обслуживания: Технический осмотр легко выполняется благодаря тому, что основные детали закреплены на крышке.
• Ультракомпактный дизайн: Может быть установлен без значительных модификаций даже в ограниченном пространстве.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Номинальный диаметр	25A
Рабочая среда	Паровой конденсат, неопасные жидкости
Управляющая среда	Пар / Воздух
Макс. рабочее давление	0.5 МПа
Управляющее давление	0.03 - 0.5 МПа *1
Управляющий перепад давления	(Противодавление + 0.03 МПа) до 0.5 МПа
Макс. рабочая температура	160°C
Материал корпуса	Высокопрочный чугун (FCD450)
Внутренние детали / Поплавок (P)	Нержавеющая сталь
Присоединение	Резьбовое JIS Rc
Обратный клапан на входе	Встроенный (поворотного типа)
Обратный клапан на выходе	Внешний *2

*1 Наиболее подходящее значение управляющего давления составляет противодавление на выходе + 0.1 - 0.2 МПа. *2 Установите дополнительный обратный клапан (SCV-2 или SCV-3) на входе и выходе изделия.

Размеры и масса

Диаметры присоединений:

Вход конденсата	Выход конденсата	Вход управляющей среды	Выхлопной патрубок
Rc 1	Rc 1	Rc 1/2	Rc 1/2

Масса: 17 кг

Расход

Приведенный ниже расход указывает объем конденсата при высоте напора конденсата 800 мм над дном изделия.

Управляющее давление [МПа]	Противодавление [МПа]	Привод от пара (кг/ч)	Привод от воздуха (кг/ч)
0.1	0.05	364	671
0.2	0.05	508	763
0.3	0.05	606	781
0.4	0.05	664	795
0.5	0.05	666	800
0.2	0.1	309	725
0.3	0.1	454	756
0.4	0.1	508	764
0.5	0.1	513	769
0.3	0.2	282	699
0.4	0.2	315	724
0.5	0.2	319	730
0.4	0.3	243	656
0.5	0.3	292	695
0.5	0.4	208	643

Коэффициент коррекции расхода

Пропускная способность зависит от высоты напора конденсата. Умножьте объем на следующие коэффициенты в зависимости от высоты напора (высота от дна изделия до нижней части ресивера).

Управляющая среда	600 мм	800 мм	1000 мм	1200 мм	1400 мм
Пар	0.90	1.0	1.05	1.10	1.15
Воздух	0.85	1.0	1.15	1.25	1.35

Конструкция и принцип работы

Состояние 1 (Заполнение): Конденсат поступает в корпус через вход конденсата и обратный клапан, и поплавок (P) движется вверх под действием выталкивающей силы.

Состояние 2 (Опорожнение): Когда уровень конденсата поднимается и поплавок (P) достигает определенной высоты, впускной клапан открывается клапаном (P), а затем выпускной клапан закрывается. Управляющее давление поступает в корпус после открытия впускного клапана, закрывая обратный клапан и останавливая поступление конденсата. Конденсат внутри корпуса вытесняется к выходу и сбрасывается. При сбросе конденсата поплавок (P) опускается вместе с уровнем воды в корпусе. Когда он опускается до определенной высоты, впускной клапан закрывается, а выпускной клапан открывается. Внутреннее давление сбрасывается через выпускной клапан, возвращаясь к Состоянию 1.

Установка и обвязка

Меры предосторожности при установке

• Конденсат может вырваться из выхлопного патрубка при падении управляющего давления, остановке или неисправности изделия. Подсоедините трубу к патрубку и выведите ее в безопасное место.
• Устанавливайте изделие горизонтально, выхлопным патрубком вверх.
• Для трубных соединений следует использовать фланцевые соединения, чтобы обеспечить возможность демонтажа при обслуживании.
• Не допускайте гидравлических ударов. Избегайте использования быстродействующих клапанов рядом с изделием.
• Установите фильтры перед входом конденсата и входом управляющего пара.
• Обязательно установите обратный клапан на выходе конденсата для обеспечения пропускной способности.

Пространство для обслуживания

Обязательно обеспечьте пространство для обслуживания, необходимое для разборки и ремонта изделия, как показано на схеме выше (размеры в мм).

Руководство по выбору ресивера

Ресивер используется для отделения пара вторичного вскипания от конденсата, временного хранения конденсата и защиты насоса-конденсатоотводчика. Обязательно установите ресивер перед использованием насоса.

• Открытая система (Открытый ресивер): Требуется емкость для хранения конденсата во время работы насоса и сброса конденсата. Он отделяет конденсат от пара вторичного вскипания. Рассчитайте количество пара вторичного вскипания на основе графика доли пара вторичного вскипания, затем выберите соответствующий диаметр ресивера.
• Закрытая система (Закрытый ресивер): Требуется емкость для временного хранения конденсата во время работы. В зависимости от рабочего цикла его емкость должна составлять примерно 0.5% от часового объема конденсата.

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Большинство неисправностей изделия вызвано наличием посторонних частиц в трубах. Будьте особенно внимательны и промывайте трубы перед установкой.

Безопасность при обслуживании

Обязательно полностью сбросьте внутреннее давление в изделии, трубах и устройствах и охладите изделие перед разборкой и осмотром. Не прикасайтесь к изделию голыми руками, пока оно полностью не остынет.

Периодическая замена

Следующие детали следует заменять через рекомендуемые интервалы для поддержания работоспособности:

• Клапан (P): 2 года или 100 000 циклов срабатывания, в зависимости от того, что наступит раньше.
• Поплавок (P): 2 года или 100 000 циклов срабатывания, в зависимости от того, что наступит раньше.

Устранение неисправностей

Неисправность	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится.	Запорный клапан на входе конденсата закрыт.	Откройте запорный клапан.
	Трубы на входе и выходе конденсата перепутаны.	Подсоедините трубы правильно.
	Фильтр на входе конденсата засорен.	Разберите фильтр и очистите сетку.
	Управляющее давление слишком низкое.	Отрегулируйте давление с помощью редукционного клапана.
	Обратный клапан на выходе установлен в обратном направлении или не открывается.	Установите в правильном направлении или замените.
	Утечка из выпускного клапана на клапане (P).	Разберите и очистите от накипи, или замените клапан (P) при наличии царапин.
	Поплавок (P) поврежден.	Разберите изделие и замените поплавок (P).
Утечка пара наружу.	Утечка из-под прокладки между корпусом и крышкой.	Замените прокладку.
	Утечка из-под прокладки фильтра.	Замените прокладку фильтра.

Процедуры разборки и сборки

Метод разборки:

1. Снимите крышку фильтра с помощью накидного ключа (27 мм), затем извлеките фильтр и прокладку фильтра.
2. Выверните болты с внутренним шестигранником с помощью шестигранного ключа, поднимите крышку, чтобы снять ее и прокладку с корпуса.
3. Зафиксируйте рычаг поплавка разводным ключом, установите гаечный ключ (17 мм) на шестигранную часть поплавка (P) и снимите поплавок.
4. Выверните 2 болта с шестигранной головкой из крышки с помощью гаечного ключа (13 мм) и снимите клапан (P).
5. Снимите блок впускных клапанов с помощью накидного ключа (19 мм) и снимите прокладку седла впускного клапана.
6. Снимите седло выпускного клапана с помощью гаечного ключа (24 мм) и снимите прокладку седла выпускного клапана.
7. Вручную извлеките обратный клапан и втулку из корпуса.

Метод сборки:

1. Установите втулку на обратный клапан и прикрепите обратный клапан к корпусу в правильном направлении (обработанной стороной к винту).
2. Установите седло выпускного клапана и прокладку на крышку. Затяните с моментом 80 Н·м.
3. Установите блок впускных клапанов и прокладку на крышку. Затяните с моментом 50 Н·м.
4. Установите клапан (P) совместив с двумя штифтами на крышке и затяните 2 болта с шестигранной головкой.
5. Присоедините поплавок (P) к клапану (P). Затяните шестигранную часть с моментом 15 Н·м.
6. Нанесите пасту на всю поверхность новой прокладки и прикрепите ее к корпусу.
7. Прикрепите крышку к корпусу. Затяните болты с внутренним шестигранником с моментом 35 Н·м.
8. Прикрепите фильтр, прокладку фильтра и крышку фильтра к крышке.