PN16
TLV SJ7FNB 和 SJ7FVB 是可靠耐用的自由浮球式疏水阀，具有严密的关断性能，适用于中型工艺设备。提供水平（SJ7FNB）或垂直（SJ7FVB）管道安装型号。
产品特点
- 自调式自由浮球可随着工艺负载的变化，提供连续、平稳、低速的冷凝水排放。
- 高精度研磨浮球、恒定的水封和三点式阀座设计，即使在无负载条件下也能确保蒸汽严密密封。
- 热静力双金属排气阀可自动排放空气，实现快速启动。
- 内置大面积过滤网，确保长期无故障运行。
- 内部零件易于在线维护，简化了清洁工作并降低了维护成本。
技术规格
| 型号 | SJ7FNB | SJ7FVB |
|---|---|---|
| 安装方式 | 水平 | 垂直 |
| 连接方式 | 法兰 | 法兰 |
| 口径 | DN 40, 50 | DN 40, 50 |
| 阀座编号 | 2, 5, 9, 14, 22 | 2, 5, 9, 14, 22 |
| 最高工作压力 (PMO) | 22 barg | 22 barg |
| 最大压差 (ΔPMX) | 22 bar | 22 bar |
| 最高工作温度 (TMO) | 220 °C | 220 °C |
WARNING
为避免故障、产品损坏、事故或严重伤害，请正确安装，且不要在规格范围外使用本产品。当地法规可能会限制本产品的使用条件低于上述规定。
材质
| 序号 | 描述 | 材质 | DIN | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 球墨铸铁 GGG40.3 / EN 5.3103 | 0.7043 | A395 Gr.60-40-18 |
| 2 | 阀盖 | 球墨铸铁 GGG40.3 / EN 5.3103 | 0.7043 | A395 Gr.60-40-18 |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 SUS316L | 1.4404 | AISI 316L |
| 4 | 阀座 | - | - | - |
| 5 | 阀座垫圈 | 氟树脂 PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 过滤网 | 不锈钢 SUS304 | 1.4301 | AISI 304 |
| 7 | 排气阀盖垫圈 | 氟树脂 PTFE | PTFE | PTFE |
| 8 | 阀盖垫圈 | 氟树脂 PTFE | PTFE | PTFE |
| 9 | 阀盖螺栓 | 碳钢 S45C | 1.0503 | AISI 1045 |
| 10 | 阀座螺塞 (SJ7FNB) | 铸造不锈钢 A351 Gr.CF8 | 1.4312 | - |
| 11 | 排气阀盖 | 铸造不锈钢 A351 Gr.CF8 | 1.4312 | - |
| 12 | 滤网支架 | 铸造不锈钢 A351 Gr.CF8 | 1.4312 | - |
| 13 | 滤网支架垫圈 | 软铁 SUYP | 1.1121 | AISI 1010 |
| 14 | 主过滤网 | 不锈钢 SUS430 | 1.4016 | AISI 430 |
| 15 | 铭牌 | 不锈钢 SUS304 | 1.4301 | AISI 304 |
| 16 | 螺塞 | 碳钢 SS400 | 1.0037 | A6 |
| 17 | 排气阀导向件 | 不锈钢 SUS304 | 1.4301 | AISI 304 |
| 18 | 排气阀座 | - | - | - |
| 19 | 双金属片 | - | - | - |
| 20 | 卡环 | 不锈钢 SUS304 | 1.4301 | AISI 304 |
| 21 | 排气阀 | - | - | - |
| 22 | 卡环 | 不锈钢 SUS304 | 1.4301 | AISI 304 |
| 23 | 阀座螺塞垫圈 (SJ7FNB) | 软铁 SUYP | 1.1121 | AISI 1010 |
尺寸
SJ7FNB 法兰连接（水平）
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | H1 | W | B | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 230 | 315 | 350 | 205 | 26 |
| 50 | 230 | 315 | 350 | 205 | 28 |
SJ7FVB 法兰连接（垂直）
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | W1 | B1 | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| 40 | 230 | 305 | 205 | 22 |
| 50 | 230 | 305 | 205 | 23 |
排量
- 图表中的线号为阀座编号。
- 压差是指疏水阀入口和出口之间的压力差。
- 推荐安全系数：至少 1.5。
DANGER
请勿在超过最大压差的条件下使用本产品，否则会导致冷凝水积聚！
结构配置
SJ7FNB
SJ7FVB
正确安装
- 安装、检查、维护、维修、拆卸、调整和阀门开/关只能由经过培训的维护人员进行。
- 采取措施防止人员直接接触产品出口。
- 安装在不会发生冻结的条件下使用。
- 安装在不会发生水锤的条件下使用。
- 安装前，请务必拆除所有保护密封件。
- 在允许的倾斜度内安装疏水阀。同时确保阀体上的箭头标记与流向一致。
- 安装疏水阀前，吹扫入口管道以清除所有污垢和油污。
- 将疏水阀安装在管道或设备的最低部分，以便冷凝水通过重力自然流入疏水阀。入口管道应尽可能短且弯头尽可能少。
- 在疏水阀两侧 800 mm (2.5 ft) 范围内正确支撑管道。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并安装入口和出口阀门，以便在疏水阀发生故障或进行维护时隔离疏水阀。
- 当多个疏水阀连接到冷凝水收集管道时，请在疏水阀出口处安装止回阀。
管道布置
检查以确保连接到疏水阀的管道已正确安装。
- 管道直径是否合适？
- 疏水阀是否安装在允许的倾斜度内，并且阀体上的箭头指向流向？
- 是否预留了足够的维护空间？
- 入口和出口是否安装了维护阀门？如果出口有背压，是否安装了止回阀？
- 入口管道是否尽可能短，弯头尽可能少，并且安装方式使冷凝水自然向下流入疏水阀？
- 为防止铁锈和水垢流入疏水阀，请将入口管道连接在 T 型管底部上方 25 - 50 mm (1 - 2 in) 处。
检查和维护
应每年至少进行两次运行检查，或根据疏水阀运行条件的要求进行。疏水阀故障可能导致设备温度下降、产品质量下降或因蒸汽泄漏造成损失。
DANGER
切勿直接加热浮球。浮球可能会因内部压力增加而爆炸，导致严重伤害或财产和设备损坏的事故。
- 在尝试打开疏水阀之前，关闭入口和出口隔离阀，并等待疏水阀完全冷却。否则可能导致烫伤。
- 务必使用正确的组件，切勿尝试修改产品。
零件检查程序
| 零件 | 检查项目 |
|---|---|
| 阀体、阀盖 | 检查内部是否有损坏、污垢、油脂、油膜、铁锈或水垢 |
| 垫圈 | 检查是否翘曲或损坏 |
| 双金属组件 | 检查是否损坏 |
| 过滤网 | 检查是否堵塞、腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形、损坏、有油膜或内部进水 |
| 排气阀座、阀座 | 检查是否有铁锈、水垢、油膜、磨损或损坏 |
拧紧扭矩和对边宽度
| 零件 | 扭矩 (N·m) | 对边宽度 (mm) |
|---|---|---|
| 阀盖螺栓 | 100 | 24 |
| 阀座 | 120 | 30 |
| 滤网支架 | 400 | 50 |
| 排污螺塞 | 30 | 12 |
| 排气阀盖 | 140 | 32 |
| 排气阀座 | 35 | 19 |
| 阀座螺塞 | 400 | 50 |
(注：1 N·m ≈ 10 kg·cm)
运行检查
如果疏水阀向大气排放，可以进行目视检查，以帮助确定是否需要立即维护或维修。
- 正常： 冷凝水与闪蒸汽一起连续排放，可以听到流动声。如果冷凝水很少，则几乎没有流动声。
- 堵塞： 没有冷凝水排放。疏水阀安静无声，疏水阀表面温度低。
- 吹放： 生蒸汽不断从出口流出，并有连续的金属声。
- 蒸汽泄漏： 生蒸汽与冷凝水一起通过疏水阀出口排放，并有高频声音。
故障排除
| 问题 | 原因 | 补救措施 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排放或排放不良 | 浮球损坏或充满冷凝水 | 更换浮球 |
| 阀座、过滤网或管道被铁锈或水垢堵塞 | 清洁 | |
| 发生蒸汽汽锁 | 通过旁通阀排污或关闭疏水阀入口阀门并让疏水阀冷却 | |
| 双金属组件损坏 | 更换双金属组件 | |
| 疏水阀工作压力超过规定的最大压力，或压差不足 | 比较规格和实际运行条件 | |
| 蒸汽从疏水阀出口排放或泄漏（吹放）（蒸汽泄漏） | 铁锈和水垢积聚在阀座周围或浮球下方 | 清洁 |
| 阀座损坏 | 更换阀座 | |
| 浮球变形或涂有水垢 | 清洁或更换浮球 | |
| 疏水阀安装超过最大允许倾斜角 | 纠正安装 | |
| 疏水阀发生振动 | 延长入口管道，然后将其牢固固定 | |
| 双金属组件损坏，或被铁锈或水垢堵塞 | 清洁或更换双金属组件 | |
| 蒸汽从疏水阀出口以外的地方泄漏 | 垫圈老化或损坏 | 更换新垫圈 |
| 阀体或阀盖的侵蚀空腔泄漏 | 更换疏水阀 | |
| 阀盖拧紧扭矩不正确 | 拧紧至正确的扭矩 | |
| 浮球经常损坏 | 发生水锤 | 检查管道是否存在可能导致水锤的问题 |
