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电动控制阀直座阀IP65/IP67NEMA 4X

宝德 BURKERT 345730 3361型 电动二通直座控制阀

宝德 BURKERT 3361 型 (345730) 电动二通直座控制阀。配备 DN 25 卡盘接口、PTFE 密封件,24V DC 供电,工作压力 0-25 bar,适用于高精度动态调节。

宝德 BURKERT 345730 3361型 电动二通直座控制阀

宝德(BURKERT)3361 型(订货号 345730)创新的过程控制阀是适应高要求的控制任务和使用条件的解决方案。带滚珠丝杠的电动执行机构以优异精度定位调节锥。其独特的特征在于高达 6 mm/s 的高定位速度,可以几乎无延时地反馈过程信号并根据客户的要求做出改变。介质的压力变化或波动不会影响阀门位置。

经过流量优化的阀体最多可装配 5 个不同的阀座,以精准适应客户要求。执行机构和阀门具有相互完美匹配且带有坚固表面的封闭式设计。这可确保达到快速无残留的易清洁性这一卫生要求。因其防护等级 IP65/IP67 和较高的抗冲击与抗振动特性,3361 型在恶劣的环境条件中使用也毫无问题。

常规技术参数

产品特征说明
设计类型截止型控制阀
公称直径DN 25 (NPS 1)
管道接口卡盘 (DIN 32676 系列 A)
断电状态下的安全位置带有 SAFEPOS energy-pack 储能装置:打开、关闭或可自由编程的位置。不带储能装置:在最后一个位置受阻
流向与关闭方向相反 (阀座下)
工作压力0 至 25 bar(g)
公称压力PN 25 (DIN EN 1333)
Kv 值 (水)12 m³/h
流量曲线等百分比、线性 (可按需提供)
阀座泄漏Class III、IV 和 VI (DIN EN 60534-4)
工作电压24 V DC ± 10 % (最大残余波纹度 10 %)
防护等级III (DIN EN 61140)
外壳防护等级IP65/IP67 (DIN EN 60529), NEMA 4X

材料

INFO

3361 型截止型控制阀随附不同的管道接口。这些接口与阀体的材料一致。

执行机构材料

宝德 BURKERT 345730 宝德 BURKERT 3361 型执行机构材料说明

编号组件材料
1显示屏外壳/盲盖/网关外壳PPS (标准), 不锈钢 1.4301 (对于 ATEX/IECEx)
2执行机构盖PPS (AG2) / PC (AG3)
3密封件EPDM
4执行机构外壳铝合金, 有粉末涂层
6密封件EPDM
7执行机构底部PPS (AG2) / 不锈钢 1.4308 (AG3)

阀体材料

宝德 BURKERT 345730 宝德 BURKERT 3361 型阀体材料说明

编号组件材料
1阀杆不锈钢 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
2阀杆密封件PTFE V形圈(实心)带弹簧补偿
3导杆不锈钢 1.4404 (316L)
4填料函管不锈钢 1.4401 (316)
5阀体密封件石墨或 PTFE
6阀座密封件PTFE (针对订货号 345730)
7调节锥不锈钢 1.4571 (可选硬化)
8阀座不锈钢 1.4571 (可选硬化)
9阀座的 O型圈EPDM 或 PTFE
10阀体不锈钢 CF3M

尺寸

带卡盘接口的阀体

宝德 BURKERT 345730 宝德 BURKERT 3361 型带卡盘接口的阀体尺寸

尺寸 mm,除非另行说明

公称直径卡盘: DIN 32676 系列 A (管道: DIN 11850-2)
DNLCØ D2 CØ D1 CSC
1512619341.5
2013623341.5
251732950.51.5
321793550.51.5
401934150.51.5
5021853641.5

产品结构

电动线性执行机构由一个无刷直流电动机、一个传动机构和一个将力传递给调节锥的阀杆系统组成。集成式电子装置是通过标准信号(模拟)或现场总线(数字)被控制的。

宝德 BURKERT 345730 宝德 BURKERT 3361 型电动阀的产品结构

维护与服务

WARNING

因高压和介质泄漏而导致受伤风险。在系统或设备上工作之前,请关闭压力并排放管路。备件只能由经过培训的技术人员使用合适的工具进行更换。

更换调节锥

  1. 将操作状态设置为“手动 (MANUAL)”。
  2. 将阀门移动到打开位置。
  3. 关闭电源电压。等待 LED 发光环熄灭。
  4. 从阀体上拆下执行机构。
  5. 使用合适的插销冲头敲出插销(DN 10-20 为 4 mm,DN 25-50 为 5 mm)。
  6. 拆下旧的调节锥,将新的调节锥连接在阀杆上。
  7. 对齐孔位,借助棱柱支撑调节锥,并小心地敲入新的插销。
  8. 将执行机构重新安装到阀体上并接通电源。
  9. 运行 X.TUNE 功能以调整位置控制。
  10. 将操作状态恢复为“自动 (AUTOMATIC)”。