3450 RPM 电机
阿姆斯壮（Armstrong）EDD-4 (Double Duty® 4) 蒸汽疏水阀和泵组合为各种应用中的换热器排水提供了一种低外形尺寸的解决方案。它将泵与蒸汽疏水阀的功能结合在一起，能够在包括真空在内的所有运行条件下帮助排出换热器中的凝结水，防止系统积水停滞。
产品特点
- 经济的非电式运行： 使用动力蒸汽运行，无需电力。
- 低维护成本： 无密封件泄漏、叶轮或电机问题，无汽蚀余量（NPSH）问题。
- 节省空间： 紧凑的低外形阀体适合狭小空间，同时允许极低的充水压头。
- 球墨铸铁的耐用性： 坚固的结构材料确保了较长的使用寿命。
- 高效： 闭环系统意味着没有动力蒸汽或闪蒸汽流失，所有有价值的热量都被捕获并返回系统。
- 安全性： 本质安全。该疏水阀/泵可用于地坑或集水坑中，无需担心触电或断路器故障。
应用场合
当换热设备采用比例调节控制时，系统可能会出现停滞（无法再排出凝结水）。如果此时仅使用普通蒸汽疏水阀，凝结水可能会淹没换热设备，导致腐蚀、水锤以及温度控制不良。
EDD-4 采用带有内置泵的蒸汽疏水阀来防止系统停滞。如果凝结水淹没 EDD-4 的阀体并达到其上限触发点，高压蒸汽将进入阀体并将凝结水推出。这可以防止凝结水在换热设备中积聚。
运行原理
作为疏水阀运行（系统压力大于背压）
当凝结水流过进口止回阀时，浮球产生浮力并随液位上升。浮球的向上运动导致疏水阀阀门打开。如果系统压力大于背压，凝结水将通过蒸汽疏水阀门流入凝结水回收管路。
作为泵运行（系统压力小于或等于背压）
如果系统压力小于背压，液体将淹没阀体。当凝结水达到机械装置的上限触发点时，动力蒸汽进口阀打开，排气阀关闭。打开的动力阀允许动力流体进入并对阀体加压。阀体内部的压力使进口止回阀关闭，当压力大于背压时，将水通过出口止回阀推入凝结水回收管路。浮球随水位下降，当达到下限触发点时，动力蒸汽进口阀关闭，排气阀打开。这释放了阀体内的压力，使其能够再次充水。
材质与规格
| 部件 | 材质 |
|---|---|
| 阀体 | 球墨铸铁 |
| 内部机械 | 全不锈钢 |
| 弹簧 | 304 不锈钢 |
| 浮球 | 全不锈钢 |
最高运行条件：
- 最高允许压力：5 bar @ 160°C (72 psig @ 320°F)
- 最高工作压力：5 bar @ 160°C (72 psig @ 320°F)
- 最小动力压差：5 psi
尺寸与重量
| 尺寸 | in | mm |
|---|---|---|
| A | 11-3/16 | 284 |
| B | 10-13/16 | 274 |
| C | 1 | 25 |
| D | 8 | 203 |
| E | 2-7/16 | 61 |
| F | 1 | 25 |
| G | 3 | 76 |
| H | 6-1/8 | 155 |
| J | 1-5/8 | 41 |
| K | 5-1/2 | 140 |
| L | 9-15/16 | 251 |
| 重量 | 37 lb | 17 kg |
排量表
泵排量
| 动力蒸汽 (bar) | 背压 (bar) | 排量 (kg/hr) |
|---|---|---|
| 1 | 0.34 | 100 |
| 1.7 | 0.34 | 136 |
| 3.5 | 0.34 | 158 |
| 4.5 | 0.34 | 159 |
| 1.7 | 1 | 100 |
| 3.5 | 1 | 156 |
| 4.5 | 1 | 158 |
| 2.5 | 1.7 | 100 |
| 3.5 | 1.7 | 147 |
| 4.5 | 1.7 | 158 |
| 3.5 | 3 | 100 |
| 4 | 3 | 136 |
| 4.5 | 3 | 152 |
| 4.5 | 4 | 100 |
注：公布的排量基于使用阿姆斯壮提供的外部止回阀。充水压头从排水点测量至泵壳顶部。
疏水阀排量
| 压差 (bar) | 排量 (kg/hr) |
|---|---|
| 0.34 | 610 |
| 0.7 | 900 |
| 1.4 | 1300 |
| 2.1 | 1550 |
| 3 | 1745 |
| 3.4 | 1850 |
| 4.1 | 1925 |
| 4.8 | 2000 |
其他充水压头的排量转换系数
| 充水压头 (mm) | 0 | 150 | 305 |
|---|---|---|---|
| 系数 | 0.65 | 1.0 | 1.10 |
安装说明
WARNING
安装前，请确保管道清洁且无碎屑。碎屑会影响正常运行和性能。避免水锤现象，否则可能导致人员受伤或设备损坏。
- 在连接管道之前，检查凝结水进口、凝结水出口、动力蒸汽进口和排气出口。
- EDD-4 必须在排气口垂直、凝结水进出口水平的状态下安装。如果安装方向不正确，产品将无法正常工作。
- 连接管道时，应在靠近接口处使用活接头，以减少维护时间。
- 在动力蒸汽进口处安装带有排污阀的过滤器。
- 在凝结水出口处安装止回阀。
维护与故障排除
大多数故障是由于管道中的碎屑引起的。建议每年进行一次定期检查：隔离设备，从顶部接口注水，并确认机械装置触发时发出咔嗒声。
| 故障现象 | 诊断 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 凝结水不排放 | 进口隔离阀关闭 | 打开阀门 |
| 泵进出口接反 | 重新接管 | |
| 动力蒸汽进口和排气口接反 | 重新接管 | |
| 出口隔离阀关闭 | 打开阀门 | |
| 平衡管隔离阀关闭 | 打开阀门 | |
| 动力蒸汽压力不足 | 调节压力 | |
| 动力蒸汽进口隔离阀关闭 | 打开阀门 | |
| 动力蒸汽过滤器堵塞 | 清洁或更换 | |
| 排气阀损坏 | 更换排气阀 | |
| 动力蒸汽压力超过泵的额定值 | 调节压力 | |
| 出口止回阀装反 | 正确安装止回阀 | |
| 出口止回阀无法打开 | 更换 | |
| 进口止回阀无法打开 | 确认阀体内无压力 | |
| 进口止回阀未完全关闭 | 拆卸并清洁止回阀 | |
| 排气阀泄漏 | 拆卸、清洁并检查 - 更换损坏部件 | |
| 动力蒸汽阀泄漏 | 拆卸并更换进口阀 | |
| 浮球损坏 | 拆卸并更换浮球 | |
| 动力蒸汽持续开启 | 动力蒸汽阀泄漏 | 拆卸并清洁或更换 |
| 机械装置组装不当 | 重新组装，确保动力阀插入动力阀座 | |
| 蒸汽从阀体泄漏 | 阀体垫片泄漏 | 更换垫片 |
| 过滤器垫片泄漏 | 更换垫片 | |
| 丝堵泄漏 | 拆下，添加螺纹密封剂并重新安装 |
拆卸与组装说明
拆卸步骤：
- 使用梅花扳手（27mm）拆下过滤器盖。拆下过滤器和过滤器垫片。
- 使用内六角扳手（5mm）拆下螺栓。向上移动并从阀体上拆下阀盖和垫片。
- 使用活动扳手固定浮球臂部分。使用开口扳手（17mm）拆下浮球。
- 使用开口扳手（13mm）拆下连接在阀盖上的两个螺栓，并拆下阀门组件。
- 使用梅花扳手（19mm）拆下动力蒸汽进口阀组件，并拆下进口阀座垫片。
- 使用开口扳手（24mm）拆下排气阀座。拆下排气阀座垫片。
- 手动从阀体上拆下止回阀。
组装步骤： 按相反顺序组装。确保排气阀座拧紧至 80 N·m，进口阀座拧紧至 50 N·m，浮球六角部分拧紧至 15 N·m，阀盖螺栓拧紧至 35 N·m。务必更换新垫片，并在组装前在阀体垫片的整个表面和内表面涂抹密封膏。
