Ёситакэ (Yoshitake) AL-260 и AL-260R — это сбросные клапаны закрытого типа, предназначенные для регулирования пульсирующего и колеблющегося давления, в основном применяемые в системах с насосами большой производительности. Модель AL-260 имеет стандартную закрытую конструкцию, тогда как AL-260R оснащена рукояткой для ручной регулировки давления. Бронзовый корпус (пружинный стакан) в сочетании с деталями из нержавеющей стали обеспечивает стабильную работу при изменениях противодавления в режиме непрерывного сброса и предотвращает дребезжание клапана.

Связанные модели

Инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию в данном документе также применимы к серии AL-250 и AL-250R, которые имеют ту же базовую конструкцию, но используют пружинный стакан (корпус) из литой нержавеющей стали.

Особенности

1. Внутренние компоненты (клапан и седло) изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает коррозионную стойкость контактирующих со средой деталей.
2. Уникальная конструкция клапана предотвращает вибрацию и дребезжание, что делает устройство исключительно эффективным для трубопроводов с сильной пульсацией или значительными колебаниями давления.
3. Обеспечивается стабильная работа даже при изменении противодавления во время непрерывного сброса.
4. Модель AL-260R оснащена рукояткой, что упрощает изменение давления срабатывания.

AL-260

AL-260R

Размеры и масса

Номинальный диаметр	d	L	H1	H	Масса (кг)
15A	Rc 1/2	34	41.0	129 (185)	0.7 (1.0)
20A	Rc 3/4	38	45.0	131 (190)	0.9 (1.2)
25A	Rc 1	43	51.5	145 (200)	1.2 (1.5)
32A	Rc 1-1/4	50	63.5	184 (245)	1.9 (2.2)
40A	Rc 1-1/2	60	68.5	210 (280)	2.8 (3.2)
50A	Rc 2	75	80.0	250 (315)	4.9 (5.3)

Примечание: Значения в скобках относятся к габаритам и массе клапана AL-260R.

Конструкция и материалы

№	Наименование детали	№	Наименование детали	№	Наименование детали
1	Пружинный стакан	7	Верхняя тарелка пружины	13	Заклепка
2	Седло клапана	8	Регулировочный винт	14	Табличка
3	Клапан (золотник)	9	Контргайка	15	Уплотнительное кольцо
4	Шток	10	Колпачок	16	Рукоятка
5	Пружина	11	Прокладка	17	Корпус клапана
6	Нижняя тарелка пружины	12	Прокладка

Расход и пропускная способность

При повышении давления на входе сбросного клапана до давления срабатывания сила давления жидкости преодолевает усилие пружины, смещая клапан вверх. С дальнейшим ростом давления клапан открывается шире, сбрасывая рабочую среду. Давление в системе регулируется степенью открытия клапана в зависимости от давления на входе.

Пропускная способность (накопление: 25%)

Номинальный диаметр	0.05 МПа	0.1 МПа	0.2 МПа	0.3 МПа	0.4 МПа	0.5 МПа	0.6 МПа	0.7 МПа	0.8 МПа	0.9 МПа	1.0 МПа
15A	0.14	0.20	0.29	0.35	0.41	0.46	0.50	0.54	0.58	0.62	0.65
20A	0.20	0.29	0.41	0.51	0.59	0.66	0.72	0.78	0.83	0.88	0.93
25A	0.49	0.69	0.98	1.20	1.38	1.54	1.69	1.83	1.96	2.07	2.19
32A	1.14	1.62	2.29	2.81	3.24	3.63	3.97	4.29	4.59	4.87	5.13
40A	1.79	2.53	3.58	4.39	5.07	5.67	6.21	6.71	7.17	7.61	8.02
50A	2.80	3.96	5.60	6.86	7.92	8.86	9.71	10.49	11.21	11.89	12.53

(Значения расхода воды приведены в м³/ч)

Если накопление отличается от 25%, используйте график ниже для определения приблизительного коэффициента увеличения расхода. Умножьте расход для 25% накопления на выбранный коэффициент.

Монтаж и пример обвязки

Предупреждения по монтажу

1. Не устанавливайте запорную арматуру на входе или выходе клапана, так как это может заблокировать сброс давления и привести к повреждениям.
2. Установите отводящую трубу на выходе из изделия и выведите ее в безопасное место, чтобы избежать физических повреждений при сбросе рабочей среды.
3. Не применяйте данное изделие в системах, требующих абсолютной герметичности (отсутствия протечек седла). Изделие имеет допустимый уровень протечки.

Подводящие и отводящие трубопроводы

1. Подводящий трубопровод: Должен обладать достаточной прочностью и жесткостью для сопротивления реактивной силе выброса. Внутренний диаметр должен быть не меньше диаметра входа изделия.
2. Изделие следует устанавливать вертикально, колпачком вверх, как можно ближе к защищаемому резервуару или коллектору во избежание потери давления.
3. Отводящий трубопровод: Внутренний диаметр отводящей трубы должен превышать диаметр выхода изделия во избежание возникновения противодавления.
4. Если существует риск скопления конденсата или дождевой воды в отводящей трубе, установите дренажную трубку в нижней точке системы для отвода влаги.

Пример обвязки

Настройка давления

WARNING

Для регулировки заданного давления поворачивайте регулировочный винт (или рукоятку у AL-260R) медленно, на 1/4–1/3 оборота за раз, каждый раз проверяя работу. Избегайте резкого выброса, который может произойти при чрезмерном повороте рукоятки.

Порядок настройки для AL-260

1. Снимите колпачок с помощью гаечного ключа.
2. Ослабьте контргайку, повернув ее ключом против часовой стрелки.
3. Для увеличения давления поворачивайте винт по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой. Вращайте медленно, по 1/4 - 1/3 оборота, проверяя срабатывание.
4. По окончании настройки затяните контргайку по часовой стрелке.
5. Установите на место и затяните колпачок.

Порядок настройки для AL-260R

1. Ослабьте контргайку, повернув ее рукой против часовой стрелки (она имеет накатку для удобства захвата).
2. Поворачивайте рукоятку по часовой стрелке для увеличения давления, против часовой — для уменьшения.
3. После завершения регулировки затяните контргайку рукой.

Диапазоны давления срабатывания

Регулировка должна выполняться строго в пределах диапазона, указанного в таблице. Не устанавливайте давление за пределами выбранного класса пружины.

Номинальный диаметр	A	B	C	D	E	F
15A	0.05~0.2	0.21~0.4	0.41~0.55	0.56~0.75	0.76~1.0	—
20A	0.05~0.2	0.21~0.35	0.36~0.45	0.46~0.6	0.61~0.75	0.76~1.0
25A	0.05~0.2	0.21~0.35	0.36~0.45	0.46~0.55	0.56~0.8	0.81~1.0
32A	0.05~0.2	0.21~0.4	0.41~0.65	0.66~1.0	—	—
40A	0.05~0.2	0.21~0.4	0.41~0.65	0.66~0.8	0.81~1.0	—
50A	0.05~0.2	0.21~0.4	0.41~0.65	0.66~0.8	0.81~1.0	—

Устранение неполадок

Неисправность	Причина	Способ устранения
Срабатывает при давлении ниже заданного	1. Характеристики изделия не соответствуют условиям. 2. Неисправен манометр. 3. Грязь или накипь на контактной поверхности. 4. Повреждение контактной поверхности седла и клапана. 5. Изделие не удерживает точное заданное давление.	1. Проверьте давление на табличке; при необходимости замените клапан. 2. Откалибруйте или замените манометр. 3. Промойте клапан сбросом среды для удаления грязи. 4. Разберите и замените детали. 5. Заново отрегулируйте давление.
Не срабатывает при заданном давлении	1. Характеристики изделия не соответствуют условиям. 2. Изделие не удерживает точное заданное давление. 3. Неисправен манометр. 4. Скользящие детали заедают. 5. Противодавление в отводящем трубопроводе.	1. Проверьте характеристики; при необходимости замените клапан. 2. Заново отрегулируйте давление. 3. Откалибруйте или замените манометр. 4. Разберите и очистите клапан. 5. Измените обвязку для исключения противодавления.
Сброс среды не прекращается	1. Посторонние частицы или накипь на седле. 2. Повреждение контактной поверхности седла и клапана. 3. Скользящие детали заедают. 4. Нормальное рабочее давление превышает давление закрытия. 5. Клапан установлен после неисправного редукционного клапана.	1. Разберите и очистите. 2. Разберите и замените детали. 3. Разберите и очистите. 4. Увеличьте разницу между заданным и рабочим давлением. 5. Отремонтируйте редукционный клапан.
Протечка между колпачком и уплотнительным кольцом (AL-250R/AL-260R)	Повреждено уплотнительное O-образное кольцо.	Разберите узел и замените кольцо.