耀希达凯（Yoshitake）GD-41N 是一款专为冷热水系统设计的直动式减压阀。GD-41N（螺纹连接）及其法兰版本 GD-43N 均符合日本水道协会 (JWWA) 认证标准。其接液部件采用不锈钢 (SCS14A 和 SUS316) 制造，具有卓越的耐腐蚀性能。阀门内部采用压力平衡结构，即使在一次侧压力发生波动的情况下，也能保持二次侧压力的恒定，是管道及供水系统中的理想选择。

产品特点

• 节省空间与资源： 紧凑型设计，阀体和下阀盖上标有材料成分，便于资源的分类回收。
• 耐腐蚀： 阀体和接液部件采用铸造不锈钢 (SCS14A) 材质。
• 耐用隔膜： 隔膜的流体接触面覆盖有 PTFE（聚四氟乙烯）涂层，不易老化，延长使用寿命。
• 控制稳定： 压力平衡结构可确保一次侧压力变化不影响二次侧设定压力。
• 密闭结构： 密闭式设计可防止发生内部故障时流体泄漏至外部。
• 合规认证： GD-41N 与 GD-43N 均已通过日本水道协会 (JWWA) 认证。

GD-41N

GD-43N

技术参数

参数	GD-41N	GD-43N-10	GD-43N-20
连接方式	JIS Rc 螺纹	JIS 10K FF 法兰	JIS 20K RF 法兰
公称通径	15A, 20A, 25A	15A, 20A, 25A	15A, 20A, 25A
适用流体	冷水和热水	冷水和热水	冷水和热水
一次侧压力	0.07 - 2.0 MPa	0.07 - 1.0 MPa	0.07 - 2.0 MPa
二次侧压力	弹簧 A (黄色): 0.02-0.1 MPa 弹簧 B (红色): 0.1-0.25 MPa 弹簧 C (黑色): 0.25-0.5 MPa	弹簧 A (黄色): 0.02-0.1 MPa 弹簧 B (红色): 0.1-0.25 MPa 弹簧 C (黑色): 0.25-0.5 MPa	弹簧 A (黄色): 0.02-0.1 MPa 弹簧 B (红色): 0.1-0.25 MPa 弹簧 C (黑色): 0.25-0.5 MPa
最小压差	0.05 MPa	0.05 MPa	0.05 MPa
最大减压比	10:1	10:1	10:1
工作温度	5 - 90°C	5 - 90°C	5 - 90°C
Cv 值	15A: 0.4, 20A: 0.6, 25A: 0.8	15A: 0.4, 20A: 0.6, 25A: 0.8	15A: 0.4, 20A: 0.6, 25A: 0.8
压力特性	设定压力 ±0.05 MPa	设定压力 ±0.05 MPa	设定压力 ±0.05 MPa

尺寸与重量

GD-41N (螺纹连接)

公称通径	d	重量 (kg)
15A	Rc 1/2	1.2
20A	Rc 3/4	1.1
25A	Rc 1	1.0

GD-43N (法兰连接)

规格	D	C	g	t	f	n-h	重量 (kg)
15A	95	70	51	14 (12)	1	4-15	2.8 (2.6)
20A	100	75	56	16 (14)	1	4-15	3.0 (2.9)
25A	125	90	67	16 (14)	1	4-19	4.0 (3.7)

(注：括号内的数值代表 GD-43N-10 10K 法兰的尺寸与重量。其余数据为 JIS 20K RF 法兰数据)。

内部结构与材质

部件名称	材质
阀体 / 下盖	铸造不锈钢 (SCS14A)
弹簧盖	不锈钢 (SUS316)
阀瓣 (阀体P)	特殊合成橡胶 (FKM) & 不锈钢 (SUS304)
阀杆	铸造不锈钢 (SCS14A)
隔膜	耐热合成橡胶 (FKM) 及 PTFE
隔膜压板	不锈钢 (SUS316)
调节弹簧	合金钢 (SWOSC-V)
调节螺钉	黄铜 (C3604)
O 型圈	FKM

选型指南 (冷水与热水系统)

选型示例： 假设减压阀的一次侧压力为 0.5 MPa，要求的二次侧压力为 0.3 MPa，流量为 40 m³/h (标准状态)：

1. 在图表中找到一次侧压力 0.5 MPa 和二次侧压力 0.3 MPa 的交叉点。
2. 从该交叉点垂直向下查找，找到与 40 m³/h 流量线相交的点。
3. 若该交叉点位于 15A 和 20A 之间，请务必选择较大的规格，即 20A。

性能提示

选型图表中的性能数值为参考值。实际性能会因管道条件及使用环境而改变，选型时建议预留 80% 至 90% 的安全余量 (即 20% 余量)。

管道安装

安装注意事项

• 过滤器安装： 必须在减压阀的进口侧安装过滤器 (推荐 60 目或以上)。杂质或水垢进入减压阀会导致性能下降或损坏产品。
• 安全阀设置： 在减压阀出口侧必须安装安全阀，以保护下游设备。安全阀的设定压力必须高于减压阀的设定压力。
• 快速启闭装置： 若管路中装有电磁阀等快速启闭装置，其与减压阀的距离必须至少达到 3 米，否则易产生水锤并严重缩短减压阀寿命。
• 两级减压： 当采用两级减压布置时，两个减压阀之间的距离至少需要保持 3 米以上，以防止发生震荡现象。

压力调节步骤

1. 关闭减压阀上下游的截止阀，并打开旁通截止阀对管路进行冲洗，彻底排出杂质。注意观察二次侧压力，确保不会触发下游的安全阀。排污完毕后关闭旁通阀。
2. 缓慢开启一次侧截止阀。
3. 拆下顶部的圆顶六角盖帽。观察二次侧压力表，使用工具转动调节螺钉以达到所需压力。（顺时针旋转压力升高；逆时针旋转压力降低）。
4. 缓慢开启二次侧截止阀以对压力进行微调。调节完成后重新装上盖帽。

故障排查与维护

减压阀的大多数故障是由于管道内存在杂质导致的。在进行拆卸维修前，应首先检查过滤器是否堵塞（会导致二次侧压力降低），并检查旁通阀是否存在内漏（会导致二次侧压力升高）。

常见症状及解决措施

症状	可能原因	解决措施
二次侧压力高于设定值	隔膜损坏。	更换隔膜组件。
	阀瓣与阀座之间夹杂异物，或阀座、阀瓣表面存在划痕凹陷。	清洗组件。若阀瓣或阀座表面受损，请更换损坏的零件（或整个阀体）。
	阀杆 O 型圈密封不良。	换用全新的阀杆 O 型圈。
二次侧压力低于设定值 / 流体不流通	阀杆 O 型圈卡死。	更换全新的阀杆 O 型圈。
	异物导致阀瓣与阀座卡死。	清理阀瓣和阀座部分。如果损坏则更换。
阀体外部泄漏	弹簧盖上的十字盘头螺钉松动。	以对角线方式均匀拧紧各螺钉。
	下盖松动。	拧紧下盖。
	下盖 O 型圈破损。	更换全新的下盖 O 型圈。

拆卸安全警告

进行拆解或检查前，必须彻底排空减压阀及管道内的残余压力，并待设备完全冷却。残余压力或高温排液可能造成严重的人身伤害或烫伤。每次维护时均需更换所有的 O 型圈，并在组装前涂抹氟素润滑脂。

建议更换周期：

• 隔膜组件： 约 3 年。
• 阀瓣： 约 3 年。
• O 型圈： 约 3 年。