耀希达凯（Yoshitake）GD-41G 和 GD-43G 是直动式减压阀，专为空气、二氧化碳气体、氮气以及清洗或灭菌用蒸汽而设计。产品采用节省空间的结构设计，接液部件使用不锈钢（SCS14A 和 SUS316）材质以提高耐腐蚀性。

特点

• 实现空间和资源的节约（所用材料在阀体和下部阀帽上标示，便于分类可资源回收的零件）。
• 接液部件采用不锈钢 (SCS14A 和 SUS316)，提高了耐腐蚀性。
• 膜片的接触表面覆有 PTFE，防止膜片变质，提高耐用性。
• 专用的含氟橡胶 (FKM) 件可防止腐蚀。
• 压力平衡结构可保持二次压力恒定，不受一次压力的影响。
• 采用密闭式结构，即使膜片损坏或破裂，也能防止流体溢出阀外。
• 可用于管道清洗、系统清洗、灭菌清洗和灭菌蒸汽。
• 管道安装方向为水平 / 垂直任意。

规格

型号	GD-41G	GD-43G-10	GD-43G-20
适用流体	空气、二氧化碳气体、氮气 / 清洗或灭菌用蒸汽
一次压力	0.07-2.0 MPa（清洗或灭菌用蒸汽为 0.2 MPa 以下）
二次压力	(A)黄色弹簧: 0.02-0.1 MPa (B)红色弹簧: 0.1-0.25 MPa (C)黑色弹簧: 0.25-0.5 MPa
最小差压	0.05 MPa
最大减压比	20:1
流体温度	5-90°C（清洗或灭菌用蒸汽的最高温度为 130°C。两次蒸汽流之间允许有至少 4 小时的间隔。）
阀体材质	铸造不锈钢 (SCS14A)
阀瓣材质	专用合成橡胶 (专用 FKM)
膜片材质	耐热合成橡胶和 PTFE (PTFE 涂在接液部件表面)
连接方式	JIS Rc 螺纹型	JIS 10K FF 法兰盘型	JIS 20K RF 法兰盘型

注意事项

• GD-43G-10 的一次压力为 0.07 至 1.0 MPa。
• 如果用于清洗蒸汽或灭菌蒸汽，最高温度不得超过 130°C，连续使用时间不得超过 30 分钟。
• 也生产带压力表产品（压力表的接口口径为 JIS Rc 1/8）。

尺寸与重量

GD-41G 尺寸

公称直径	d	重量 (kg)
15A	Rc 1/2	1.2
20A	Rc 3/4	1.1
25A	Rc 1	1.0

除接口口径不同外其他尺寸都相同。

GD-43G 尺寸

公称直径	重量 (kg)
15A	2.8 (2.6)
20A	3.0 (2.9)
25A	4.0 (3.7)

括号内的数值为 GD-43G-10 的重量。除接口口径不同外其他尺寸都相同。

性能图表

规格选择图表

流量特性图表

设定压力	压力落差
0.2 MPa 以下	0.05 MPa 以内
大于 0.2 MPa	0.08 MPa 以内

压力特性图表

本图表显示的是：当一次压力为 0.25 MPa，二次压力设定为 0.20 MPa 时，一次压力变为 2.0 MPa 时的二次压力变动情况。

公称直径选择图表（适用于空气）

操作与安装

出口流体动作原理

如果向右转动调节螺钉，膜片会被调节弹簧压下，与阀杆连接的阀瓣将打开。从一次侧流入的流体在流经阀瓣上部进入二次侧的同时，通过检测孔向上推动膜片。当二次侧的截止阀关闭时，向上推动膜片的载荷增加，克服了调节弹簧的载荷，阀瓣关闭。

入口流体动作原理

如果逐渐打开二次侧的截止阀，向上推动膜片的载荷将减小，调节弹簧的载荷将其克服，阀瓣被打开，流体将流入二次侧。通过检测孔进入二次侧的流体产生向上推动膜片的动作，与调节弹簧的载荷保持平衡，调节阀瓣开度，从而保持二次侧压力恒定。

管道安装示例

安装注意事项

• 在减压阀出口侧安装安全阀时，请将排气管连接至安全阀出口，将可能排出的流体引至安全位置。
• 在将减压阀连接到管道之前，请清除管道内的异物。
• 务必在减压阀的入口侧安装过滤器（建议使用 60 目或以上的过滤器）。
• 安装电磁阀等快速启闭装置时，其与减压阀之间的距离必须至少为 3 m。
• 采用两级减压时，两个减压阀之间的距离必须至少为 3 m 或以上。

维护步骤

故障排除

症状	可能原因	纠正措施
I. 二次压力高于设定压力	1. 膜片损坏	1. 更换膜片组件
	2. 阀瓣和阀座之间夹有异物。在阀瓣 P 或阀座上看到凹痕或划痕。	2. 清洁组件。如果阀瓣损坏，请更换。如果阀座部分损坏，请更换阀体。
	3. 阀杆 O 型圈密封不良	3. 更换新的阀杆 O 型圈。
II. 二次压力低于所需压力。流体不流动。	4. 阀杆 O 型圈卡死。	4. 更换新的阀杆 O 型圈。
	5. 阀瓣 P 和阀座卡死。	5. 清洁阀瓣和阀座部分。如果损坏，请更换各自部件。
III. 外部泄漏	6. 十字槽盘头螺钉松动	6. 拧紧十字槽盘头螺钉。
	7. 阀帽松动	7. 拧紧下部阀帽。
	8. 阀帽 O 型圈破损。	8. 更换新的阀帽 O 型圈。

爆炸图

易耗品定期更换

组件	零件编号	更换周期
膜片组件	5, 6, 7, 8, 9, 18	3 年
阀瓣	4	3 年
O 型圈	19, 20	3 年