产品概述

耀希达凯 Yoshitake GD-30/GD-30S 型减压阀是蒸汽专用减压设备，采用直动式结构设计，具备以下核心特点：

1. 先进设计，小巧轻便，结构简洁，兼具优良耐久性与便捷维护性；
2. 采用 JIS Rc 螺纹连接，安装简单高效，无需复杂工具；
3. 配备手动调节手柄，可直接操作调节压力，无需额外工具辅助；
4. 不锈钢阀瓣与阀座组合，确保优异的耐磨性能和长期使用稳定性；
5. 内置 60 目滤网，有效过滤流体中的杂质，防止阀瓣与阀座磨损或堵塞；
6. 压力传感部件采用外压式波纹管，工作性能稳定可靠，压力控制精度高。

技术规格

基本参数表

参数项	GD-30 规格	GD-30S 规格
公称直径	15A-25A、40A-50A	15A-25A
适用流体	蒸汽	蒸汽
一次压力	1.7 MPa 以下	2.0 MPa 以下
二次压力范围	A弹簧（黄色）：0.02-0.1 MPa B弹簧（蓝色）：0.05-0.4 MPa C弹簧（黄绿色）：0.35-1.0 MPa	同 GD-30
最小差压	0.05 MPa	0.05 MPa
最大减压比	10:1	10:1
最高温度	210°C	220°C
阀座泄漏量	额定流量的 0.1% 以下	额定流量的 0.1% 以下
连接方式	JIS Rc 螺纹型	JIS Rc 螺纹型

材质明细

部件名称	GD-30 材质	GD-30S 材质
阀体	铸造青铜	铸造不锈钢（SCS14A）
阀瓣、阀座	不锈钢	不锈钢
波纹管	磷青铜	不锈钢

尺寸与重量

GD-30 尺寸与重量

公称直径	接口规格（d）	长度（L）(mm)	高度（H）(mm)	高度（H1）(mm)	重量（kg）
15A	Rc 1/2	80	191	47	1.9
20A	Rc 3/4	85	191	47	1.9
25A	Rc 1	95	191	47	2.0
40A	Rc 1-1/2	140	307	77	10.1
50A	Rc 2	150	307	77	10.4

GD-30S 尺寸与重量

公称直径	接口规格（d）	长度（L）(mm)	高度（H）(mm)	高度（H1）(mm)	重量（kg）
15A	Rc 1/2	80	196	50.5	1.9
20A	Rc 3/4	85	196	50.5	1.9
25A	Rc 1	95	196	50.5	2.0

备注

GD-30S 仅提供 15A-25A 规格

工作原理

耀希达凯 Yoshitake GD-30/GD-30S 型减压阀通过以下原理实现压力稳定控制：

1. 转动手柄连接的调节螺丝，压缩调节弹簧，通过波纹管、阀杆驱动阀瓣开启；
2. 阀瓣开启后，二次侧蒸汽通过二次压力检测孔作用于波纹管，产生与调节弹簧相反的向上作用力；
3. 两个力相互平衡，自动调节阀门开度，使二次压力保持在设定值；
4. 当二次压力超过设定值时，波纹管向上位移，带动阀瓣关小；当二次压力低于设定值时，调节弹簧推动阀瓣开大，实现动态平衡。

部件构成

15A、20A、25A 型号部件

编号	部件名称	编号	部件名称
1	阀体	9	滤网
2	保护筒	10	波纹管
3	阀帽	11	调节螺丝
4	手柄	12	调节弹簧
6	阀座	13	阀瓣弹簧
7	阀瓣	15	六角带孔螺栓
8	阀杆	-	-

40A、50A 型号部件

编号	部件名称	编号	部件名称
1	阀体	8	滤网
2	保护筒	9	波纹管
3	阀帽	12	调节螺丝
22	手柄	13	调节弹簧
4	阀座	7	阀瓣弹簧
5	阀瓣	19	六角螺栓
6	阀杆	-	-

选型指南

公称直径选择方法

1. 确定实际使用场景中的一次压力（P1）、二次压力（P2）和蒸汽流量（W）；
2. 在公称直径选择图表中找到 P1 与 P2 的交点；
3. 从交点垂直向下延伸，找到对应流量或更高流量对应的公称直径；
4. 选择时需预留 80%~90% 的安全系数。

选型示例

当一次压力 1.3 MPa、二次压力 0.6 MPa、蒸汽流量 200 kg/h 时，P1 与 P2 交点垂直向下对应流量 200 kg/h 处的公称直径为 20A。

备注

选型图表基于实际数据计算，压差与流量无固定关联，无法计算固定 Cv 值

安装说明

配管要求

配管系统应依次包含：截止阀 → 过滤器 → 汽水分离器 → 疏水阀 → 压力表 → GD-30/30S 减压阀 → 压力表 → 安全阀 → 截止阀 → 蒸汽使用设备，同时需设置旁通管和蒸汽疏水阀。

安装警告及注意事项

警告

出口侧安装安全阀时，必须配备蒸汽排放管，将蒸汽导向安全区域，防止烫伤。

注意

1. 禁止随意拆解产品，否则可能导致功能失效；
2. 配管前需清除管内异物和污垢，避免影响产品性能；
3. 入口侧必须安装 80 目过滤器，防止杂质进入阀体；
4. 出口侧应安装安全泄压阀，以便及时发现产品异常；
5. 进出口必须安装压力表，确保压力调节准确；
6. 减压阀前方需安装疏水阀，防止冷凝水障碍；
7. 与快速开关阀（如电磁阀）间距需≥3 米，避免动作不良和寿命缩短；
8. 二段减压时，产品间距需≥3 米；
9. 严格按照出入口标识安装，方向错误会导致功能失效；
10. 配管时避免对产品施加负重、弯曲或振动；
11. 安装方向应与水平配管垂直；
12. 必须安装旁通管（参照配管图例）；
13. 安全泄压阀设定压力应高于减压阀调节压力；
14. 减压比较大时，需安装异径管，控制管内流速在 20~30 m/s。

运转操作

运转警告及注意事项

警告

1. 运行时禁止用手直接触摸产品，避免高温烫伤；
2. 通入蒸汽前需确认管道接口连接牢固，管道末端无安全隐患。

注意

1. 通气前关闭产品前后截止阀，通过旁通管清除异物后，缓慢打开各截止阀，避免水锤和震动；
2. 调节压力时需缓慢旋转手柄，防止引发水锤损坏设备；
3. 长期停用前，需完全排出产品及配管内流体，关闭前后截止阀，防止生锈。

压力调节方法

1. 向上提起手柄解锁；
2. 顺时针旋转手柄，二次压力上升；逆时针旋转，二次压力下降；
3. 松开手柄后，手柄自动向下锁定。

特殊调节（40A、50A 高压设定时）

1. 向上提起手柄解锁；
2. 将轴径 φ6 的螺丝刀完全插入手柄侧面缺口；
3. 通过螺丝刀转动手柄进行压力调整。

注意

• 旋转手柄时需控制范围，避免弹簧支架接触保护筒导致破损；
• 手柄可能高温，操作时需佩戴手套，防止烫伤。

维护保养

故障及对策

故障状况	故障原因	处置措施
达不到设定压力	1. 使用压力不适当；2. 公称直径过小；3. 调节不当；4. 入口过滤器堵塞；5. 内置滤网堵塞；6. 压力表故障	1. 调整至适当压力；2. 更换合适公称直径；3. 重新按规范调节；4. 清扫过滤器；5. 清扫内置滤网；6. 更换压力表
二次压力超过规定值	1. 阀瓣/阀座卡入异物或受损；2. 出口侧压力检测孔堵塞；3. 旁通截止阀泄漏	1. 拆卸清除异物，受损时更换部件；2. 拆卸清理检测孔；3. 维修或更换旁通截止阀
发出异常噪音	1. 减压比过大；2. 冷凝水问题；3. 附近有快速开关阀	1. 采用二段减压；2. 安装或检查疏水阀；3. 增大与快速开关阀的间距

维护检查注意事项

警告

拆卸检查前必须完全释放内部压力，待产品冷却后进行，禁止在带压或高温状态下触摸或拆卸。

注意

1. 日常检查需由专业设备施工人员进行；
2. 拆卸和检查必须由专业人员或厂家实施；
3. 拆解时需用容器接住冷凝水，完全排出流体后再拆解；
4. 通气前需通过旁通管清除异物，避免杂质进入阀体。

拆卸与组装方法

1. 确认内部压力完全释放，压力表指针指向 0；
2. 提起手柄，按铭牌“-”方向（逆时针）旋转，使调节弹簧处于自然状态；
3. 卸下六角带孔螺栓（或六角螺栓），取下保护筒（手柄不可拆解），取出调节弹簧、波纹管、阀杆；
4. 逆时针取下阀帽，取出阀瓣弹簧、滤网、阀瓣；
5. 组装按拆卸相反顺序进行，安装保护筒时均匀拧紧六角螺栓，确保垫片和波纹管安装正确。

消耗部件

产品内部件作为消耗部件提供，如需更换可联系厂家获取适配备件。

售后服务保障

1. 保证范围：因材料或制造原因导致的产品异常，提供免费维修；
2. 保证期间：交付用户试运转后 1 年，或出厂后 24 个月（以先到者为准）；
3. 中止制造后部件供应：产品中止制造后，部件供应持续 5 年（个别合同除外）；
4. 有偿维修情形：配管垃圾导致故障、操作使用不当、异常水压/水质、水垢或冻结、电源/气源问题、不当改造、恶劣环境使用、自然灾害导致损坏，以及消耗部件更换，均需有偿维修。

备注

保证范围仅针对产品本体，不包括因产品故障引发的其他损失