PN16
TLV JH5SL-X、JH5SL-B 和 JH5SH-B 是可在线维修的不锈钢自由浮球式蒸汽疏水阀，带有热静力排空气装置。它们适用于中小型工艺设备疏水，最高工作压力可达 6.5 MPaG（JH5SH-B），如热交换器、工艺加热器或盘管伴热等系统。疏水阀能够自动、连续地排放略低于饱和蒸汽温度的冷凝水。
特点
- 工艺负荷变化时，自动调节型的自由浮球可提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。
- 高精磨加工的浮球，持续的水封及三点支座式密封设计，即使在无负荷的工况中也能确保完美的密封。
- JH5SL-X: 热静力膜盒 (X-元件)，具有“故障常开”的特性，自动排放低于饱和蒸汽温度的空气。
- JH5SL-B/JH5SH-B: 双金属片自动排空气阀，确保系统快速启动。
- 内置大流通面积过滤网，确保无故障工作。
- 实现了在线更换内件和清洗，减少了维修费用。
安全说明
危险
严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂，从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。
警告
- 请勿超越指定的工作压力，工作温度和其它特定条件范围使用本产品。疏水阀使用不当会导致产品的损坏或故障从而引发严重的事故。
- 压差超过最大值时不能使用疏水阀。这种工况可能导致无法疏水。
- 采取一定的措施，避免人员直接接触到疏水阀出口。如果不采取相应的措施，疏水阀出口处排出的流体可能导致人员烫伤或其它受伤。
注意
- 应先等疏水阀内部压力降至大气压，疏水阀表面温度达到室温后方可拆卸或取下疏水阀。
- 在对疏水阀进行维修时，确保所使用的装配件为标准件，严禁对疏水阀进行任何形式的改装。
- 使用疏水阀时应确保设备内不会发生冻结现象。
- 使用疏水阀时应确保设备内不会产生水锤现象。
规格
| 型号 | JH5SL-X | JH5SL-B | JH5SH-B |
|---|---|---|---|
| 连接方式 | 螺纹, 承插焊, 法兰 | 螺纹, 承插焊, 法兰 | 承插焊, 法兰 |
| 口径 (mm) | 15, 20, 25 | 15, 20, 25, 40, 50 | 15, 20, 25, 40, 50 |
| 阀嘴编号 | 5, 10, 22, 32 | 2, 5, 10, 22, 32, 40, 46 | 65 |
| 最大工作压力 (PMO) | 0.5, 1.0, 2.2, 3.2 MPaG | 0.2, 0.5, 1.0, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPaG | 6.5 MPaG |
| 最大压差 (ΔPMX) | 0.5, 1.0, 2.2, 3.2 MPa | 0.2, 0.5, 1.0, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPa | 6.5 MPa |
| 最大工作温度 (TMO) | 240°C | 425°C | 425°C |
| 排气阀形式 | X-元件 (6°C过冷度) | 双金属片 (排放低于100°C的空气) | 双金属片 (排放低于100°C的空气) |
受压外壳的设计条件 (非工作条件):
- 最大允许压力 (PMA): 4.0 MPaG (JH5SL-X), 4.6 MPaG (JH5SL-B), 6.5 MPaG (JH5SH-B)
- 最大允许温度 (TMA): 425°C
疏水阀的结构
| 序号 | 名称 | 材质 | ASTM/AISI |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 2 | 阀盖 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 | AISI316L |
| 4 | 阀嘴 | - | - |
| 5 | 阀嘴垫圈 | 不锈钢 | AISI316L |
| 6 | 阀塞 | 铸不锈钢 | A351 Gr.CF8 |
| 7 | 阀塞垫圈 | 不锈钢 | AISI316L |
| 8 | 阀盖垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/AISI316L |
| 9 | 浮球保护罩 | 不锈钢 | AISI304 |
| 10 | 过滤网 | 不锈钢 | AISI430/304 |
| 11 | 弹簧卡 | 不锈钢 | AISI304 |
| 12 | X-元件导向 | 不锈钢 | AISI304 |
| 13 | 排气阀座 | 不锈钢 | AISI420F |
| 14 | X-元件 | 不锈钢 | - |
| 15 | 连接套 | 不锈钢 | AISI416 |
| 16 | 连接套垫圈 | 石墨/不锈钢 | -/AISI316L |
(注：零件列表已简化，完整组件详情请参阅说明书)。
外形尺寸
螺纹
| 口径 | L (mm) | H (mm) | H1 (mm) | W (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 234 | 167 | 105 | 115 | 6.5 |
| 20 | 246 | 167 | 105 | 115 | 6.6 |
| 25 | 258 | 167 | 105 | 115 | 6.7 |
承插焊
法兰
排量
JH5SL-X
JH5SL-B / JH5SH-B
注：
- 图中曲线上标注的数字代表阀嘴编号。
- 压差是指疏水阀入口端和出口端的压力差。
- 推荐安全系数：不小于1.5。
正确的安装
- 疏水阀安装前，请先取下保护封贴。
- 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污。
- 安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致，并确保疏水阀前后和两侧的倾斜度在允许的范围内。
- 疏水阀应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短，管路上的弯管尽可能少。
- 疏水阀两端 800 mm 范围内有正确的管路支撑。
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修。
- 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀，应在疏水阀的出口端安装一个止回阀。
疏水阀安装倾斜度范围
管路布置
| 要求 | 正确 | 错误 |
|---|---|---|
| 集水管口径应符合要求 | 口径足够 | 集水管口径过小 |
| 冷凝水的流动不受阻碍 | 流动顺畅 | 集水管口径过小且集水管高出管壁 |
| 为避免杂质直接进入疏水阀，集水管应安装在距离T型管底部 25-50mm 处 | 安装在底部上方 | 冷凝水夹带着杂质一起进入疏水阀 |
| 在管线盲端安装疏水阀时，应确保冷凝水的流动不受阻碍 | 流动顺畅 | 冷凝水积存在管内 |
检查及维护保养
疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。
检查步骤
| 部件 | 检查项目 |
|---|---|
| 阀体，阀盖 | 检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢 |
| 垫圈 | 检查是否变形或损坏 |
| X-元件 | 检查是否损坏 |
| 过滤网 | 检查是否堵塞或腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形，损坏，覆油或积水 |
| 排气阀座，阀嘴 | 检查是否有杂质，管垢，油膜，磨损或损坏 |
扭矩参考表
| 部件 | JH5SL-X 扭矩 (N·m) | 对边宽度 (mm) |
|---|---|---|
| 阀盖螺栓 / 螺母 | 110 | 22 |
| 阀嘴 | 140 | 17 |
| 阀塞 | 180 | 38 |
| 排气阀座 | 35 | 19 |
| 排污阀塞 | 35 | 21 |
性能检查
如果疏水阀出口端直接排空，可进行目测检查，有助于判断疏水阀是否需立即维护或维修。
- 疏水阀正常工作： 冷凝水携带着闪蒸汽连续排放，且能够听到介质流动的声音。如果系统内冷凝水流量极小，几乎听不到介质流动的声音。
- 疏水阀堵塞： 没有冷凝水的排放。疏水阀内无介质流动声音，疏水阀表面温度很低。
- 蒸汽吹放： 工作蒸汽从疏水阀出口处连续排放，并能听到金属连续接触的声音。
- 蒸汽泄漏： 工作蒸汽携带着冷凝水一起从疏水阀出口处排放，并伴随着高频率的声音。
故障诊断
| 故障 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出（堵塞）或排出的冷凝水极少 | 浮球破损，导致浮球内部积水 | 更换新的浮球 |
| 阀嘴，过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞 | 清除杂质 | |
| X-元件损坏 | 更换新的X-元件 | |
| 疏水阀的工作压力超过最大指定压力或疏水阀两端的压差过小 | 比较疏水阀的指定工作条件和实际工作条件 | |
| 发生蒸汽绑 | 进行旁路吹放，或关闭疏水阀入口阀门，使疏水阀冷却 | |
| 在疏水阀出口处有蒸汽泄漏 (蒸汽吹放/蒸汽泄漏) | 阀嘴或浮球底部有杂质积存 | 清除杂质 |
| 阀嘴损坏 | 更换新的阀嘴 | |
| 浮球变形或浮球上有杂质 | 清洗浮球或更换新的浮球 | |
| 疏水阀安装误差超出许用范围 | 修正疏水阀的安装位置 | |
| 疏水阀振动 | 加长进口管线长度，并确保紧固 | |
| X-元件堵塞、积垢或损坏 | 清洁或更换X-元件 | |
| 蒸汽从其它位置泄漏 | 垫圈老化或损坏 | 更换新的垫圈 |
| 阀体或阀盖腐蚀 | 更换疏水阀 | |
| 拧紧扭矩不正确 | 拧紧至相应扭矩值 | |
| 浮球经常损坏 | 有水锤发生 | 检查管路，找出水锤原因并修正 |
