ТЛВ (TLV) JH5SL-X, JH5SL-B и JH5SH-B — это обслуживаемые на линии поплавковые конденсатоотводчики из нержавеющей стали со свободным поплавком и термостатическим отводом воздуха. Они подходят для широкого спектра применений с малой и средней производительностью и давлением до 6,5 МПа (JH5SH-B), например, для теплообменников, технологических нагревателей и змеевиков. Конденсатоотводчики отводят конденсат непрерывно и автоматически при температуре немного ниже температуры насыщения.

Особенности

1. Самомодулирующийся свободный поплавок обеспечивает непрерывный, плавный отвод конденсата с низкой скоростью при изменении технологической нагрузки.
2. Прецизионно отшлифованный поплавок, постоянный гидрозатвор и трехточечная посадка обеспечивают паронепроницаемое уплотнение даже при отсутствии нагрузки.
3. JH5SL-X: Термостатическая капсула (X-элемент) с функцией «открыт при отказе» автоматически отводит воздух при температуре, близкой к температуре пара.
4. JH5SL-B/JH5SH-B: Термостатический биметаллический клапан автоматически отводит воздух для быстрого запуска.
5. Встроенный фильтр с большой площадью поверхности обеспечивает длительную бесперебойную работу.
6. Легкий доступ к внутренним деталям без демонтажа с линии упрощает очистку и снижает затраты на техническое обслуживание.

Меры предосторожности

ОПАСНОСТЬ

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышенного внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям, серьезным травмам или повреждению имущества и оборудования.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Устанавливайте правильно и НЕ используйте данное изделие за пределами рекомендованного рабочего давления, температуры и других спецификаций. Неправильное использование может привести к повреждению изделия или неисправностям, что может стать причиной серьезных аварий.
• НЕ используйте данное изделие при превышении максимального рабочего перепада давления. Такое использование может сделать отвод невозможным.
• Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выпускными отверстиями изделия. Невыполнение этого требования может привести к ожогам или другим травмам от выброса жидкостей.

ВНИМАНИЕ

• При разборке или демонтаже изделия подождите, пока внутреннее давление не сравняется с атмосферным, а поверхность изделия не остынет до комнатной температуры.
• При ремонте изделия используйте только рекомендованные компоненты и НИКОГДА не пытайтесь каким-либо образом модифицировать изделие.
• Используйте только в условиях, исключающих замерзание.
• Используйте в условиях, исключающих возникновение гидравлического удара.

Технические характеристики

Модель	JH5SL-X	JH5SL-B	JH5SH-B
Соединение	Резьбовое, под приварку внахлест, фланцевое	Резьбовое, под приварку внахлест, фланцевое	Под приварку внахлест, фланцевое
Размер	1/2", 3/4", 1" (DN 15, 20, 25, 40, 50)	1/2", 3/4", 1" (DN 15, 20, 25, 40, 50)	DN 15, 20, 25, 40, 50
№ седла (Orifice)	5, 10, 22, 32	2, 5, 10, 22, 32, 40, 46	65
Макс. рабочее давление (PMO)	0,5, 1,0, 2,2, 3,2 МПа	0,2, 0,5, 1,0, 2,2, 3,2, 4,0, 4,6 МПа	6,5 МПа
Макс. перепад давления (ΔPMX)	0,5, 1,0, 2,2, 3,2 МПа	0,2, 0,5, 1,0, 2,2, 3,2, 4,0, 4,6 МПа	6,5 МПа
Макс. рабочая температура (TMO)	240°C	400°C / 425°C	400°C / 425°C
Тип воздухоотводчика	X-элемент (переохлаждение 6°C)	Биметалл (отводит воздух до прибл. 100°C)	Биметалл (отводит воздух до прибл. 100°C)

Расчетные условия корпуса (не рабочие условия):

• Максимально допустимое давление (PMA): 4,0 МПа (JH5SL-X), 4,6 МПа (JH5SL-B), 6,5 МПа (JH5SH-B)
• Максимально допустимая температура (TMA): 400°C / 425°C

Конструкция

№	Описание	Материал	ASTM/AISI
1	Корпус	Литая нержавеющая сталь	A351 Gr.CF8
2	Крышка	Литая нержавеющая сталь	A351 Gr.CF8
3	Поплавок	Нержавеющая сталь	AISI316L
4	Седло клапана	-	-
5	Прокладка седла	Нержавеющая сталь	AISI316L
6	Заглушка седла	Литая нержавеющая сталь	A351 Gr.CF8
7	Прокладка заглушки	Нержавеющая сталь	AISI316L
8	Прокладка крышки	Графит/Нержавеющая сталь	-/AISI316L
9	Кожух поплавка	Нержавеющая сталь	AISI304
10	Фильтр (внутр./внешн.)	Нержавеющая сталь	AISI430/304
11	Пружинный зажим	Нержавеющая сталь	AISI304
12	Направляющая X-элемента	Нержавеющая сталь	AISI304
13	Седло воздухоотводчика	Нержавеющая сталь	AISI420F
14	X-элемент	Нержавеющая сталь	-
15	Соединитель	Нержавеющая сталь	AISI416
16	Прокладка соединителя	Графит/Нержавеющая сталь	-/AISI316L

(Примечание: Список деталей сокращен. Полную информацию о компонентах, включая специфические детали биметаллического типа, см. в руководстве).

Размеры

Резьбовое соединение

Размер	L (мм)	H (мм)	H1 (мм)	W (мм)	Вес (кг)
1/2"	234	167	105	115	6,5
3/4"	246	167	105	115	6,6
1"	258	167	105	115	6,7

Под приварку внахлест

Фланцевое соединение

Пропускная способность

JH5SL-X

JH5SL-B / JH5SH-B

Примечания:

1. Номера линий на графике соответствуют номерам седел (Orifice).
2. Перепад давления — это разница между давлением на входе и выходе конденсатоотводчика.
3. Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1,5.

Правильная установка

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
3. Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого угла наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал в него под действием силы тяжести. Впускная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
5. Обеспечьте надлежащую опору для труб в пределах 800 мм с обеих сторон от конденсатоотводчика.
6. Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также впускной и выпускной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
7. Устанавливайте обратный клапан на выходе конденсатоотводчика всякий раз, когда к трубопроводу сбора конденсата подключено более одного конденсатоотводчика.

Допустимый угол наклона

Схема трубопроводов

Требование	Правильно	Неправильно
Установите конденсатосборник надлежащего диаметра.	Диаметр достаточный.	Диаметр слишком мал.
Убедитесь, что поток конденсата не затруднен.	Поток свободен.	Диаметр слишком мал, и входная труба выступает внутрь.
Чтобы предотвратить попадание ржавчины и окалины в конденсатоотводчик, подключите впускную трубу на 25–50 мм выше основания Т-образного патрубка.	Подключено выше основания.	Ржавчина и окалина попадают в конденсатоотводчик вместе с конденсатом.
При установке на глухом конце убедитесь, что ничто не препятствует потоку конденсата.	Поток свободен.	Конденсат скапливается в трубе.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Выход конденсатоотводчика из строя может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

Процедура осмотра деталей

Деталь	Предмет осмотра
Корпус, Крышка(и)	Проверьте внутри на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или окалины
Прокладки	Проверьте на предмет деформации или повреждений
X-элемент	Проверьте на наличие повреждений
Фильтр(ы)	Проверьте на предмет засорения, коррозии или повреждений
Поплавок	Проверьте на предмет деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри
Седло воздухоотводчика, Седло клапана	Проверьте на наличие ржавчины, окалины, масляной пленки, износа или повреждений

Моменты затяжки

Деталь	Момент затяжки JH5SL-X (Н·м)	Размер под ключ (мм)
Болт / Гайка крышки	110	22
Седло клапана	140	17
Заглушка седла	180	38
Седло воздухоотводчика	35	19
Сливная пробка	35	21

Эксплуатационная проверка

Визуальный осмотр может быть проведен для определения необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу.

• Нормально: Конденсат отводится непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, и слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звука потока почти нет.
• Заблокирован: Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо и не издает шума, а температура его поверхности низкая.
• Продувка: Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, и слышен непрерывный металлический звук.
• Утечка пара: Острый пар выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, и слышен пронзительный звук.

Поиск и устранение неисправностей

Проблема	Причина	Способ устранения
Конденсат не отводится (заблокирован) или отводится плохо	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Седло, фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или окалиной	Очистите
	X-элемент поврежден	Замените X-элемент
	Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимальное заданное давление, или недостаточный перепад давления	Сравните технические характеристики и фактические условия эксплуатации
	Произошло паровое запирание	Выполните продувку через байпас или закройте впускной клапан конденсатоотводчика и дайте ему остыть
Пар выходит или просачивается из выпускного отверстия (продувка/утечка пара)	Ржавчина и окалина скопились вокруг седла или под поплавком	Очистите
	Седло повреждено	Замените на новое седло
	Поплавок деформирован или покрыт окалиной	Очистите или замените поплавок
	Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона	Исправьте установку
	Возникает вибрация конденсатоотводчика	Удлините впускной трубопровод, затем надежно закрепите его
	X-элемент поврежден или засорен ржавчиной или окалиной	Очистите или замените X-элемент
Пар просачивается из места, отличного от выпускного отверстия	Износ или повреждение прокладок	Замените прокладки
	Утечка из эродированных полостей корпуса или крышки	Замените конденсатоотводчик
	Использовался неправильный момент затяжки крышки	Затяните с надлежащим моментом
Поплавок часто повреждается	Возникает гидравлический удар	Осмотрите трубопровод на наличие проблем, которые могут вызвать гидравлический удар