PN16
TLV JH5RL-X、JH5RL-B 及 JH5RH-B 是经久耐用的铸钢自由浮球式蒸汽疏水阀，适用于中小型工艺设备疏水。JH5RL-B 和 JH5RH-B 型号也适用于过热蒸汽和高压蒸汽的工艺设备疏水。工艺负荷变化时，自动调节型的自由浮球可提供连续、平稳和低速的冷凝水排放。
其主要特点包括高精磨加工的浮球、持续的水封及三点支座式密封设计，即使在无负荷的工况中也能确保完美的密封。由于只有浮球一个运动部件，避免了集中磨损，提供了长久免维护的使用寿命。JH5RL-X 采用热静力膜盒（X-元件），具有“故障常开”的特性，自动排放低于饱和蒸汽温度的空气。JH5RL-B 和 JH5RH-B 采用双金属片自动排空气阀，确保系统快速启动。所有型号均内置大流通面积过滤网，并实现了在线更换内件和清洗，减少了维修费用。
规格
| 型号 | JH5RL-X | JH5RL-B | JH5RH-B |
|---|---|---|---|
| 连接方式 | 螺纹, 承插焊, 法兰 | 螺纹, 承插焊, 法兰 | 承插焊, 法兰 |
| 口径 (mm) | 15, 20, 25 / 15-50 | 15, 20, 25 / 15-50 | 15-50 |
| 阀嘴编号 | 5, 10, 14, 22, 32 | 2, 5, 10, 14, 22, 32, 40, 46 | 80 |
| 最大工作压力 (PMO) | 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2 MPaG | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPaG | 8.0 MPaG |
| 最大压差 (ΔPMX) | 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2 MPa | 0.2, 0.5, 1.0, 1.4, 2.2, 3.2, 4.0, 4.6 MPa | 8.0 MPa |
| 最大工作温度 (TMO) | 240 °C | 425 °C | 425 °C |
| 排气阀形式 | X-元件 (6°C过冷度) | 双金属片 (排放低于100°C的空气) | 双金属片 (排放低于100°C的空气) |
WARNING
最大允许压力 (PMA) 和最大允许温度 (TMA) 是指受压外壳的设计压力和设计温度，不是指操作压力和操作温度。为避免发生故障或事故、产品损坏或人身伤害，请正确安装本产品，并不要超越规格范围使用本产品。
疏水阀的结构
| 序号 | 名称 | 材质 | 序号 | 名称 | 材质 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 铸钢 A216 Gr.WCB | 14 | 连接销 | 不锈钢 SUS416 |
| 2 | 阀盖 | 碳钢 A105 / 铸钢 A216 Gr.WCB | 15 | 连接销垫圈 | 石墨/不锈钢 SUS316L |
| 3 | 浮球 | 不锈钢 SUS316L | 16 | X-元件导向 | 不锈钢 SUS304 |
| 4 | 阀嘴 | — | 17 | X-元件 | 不锈钢 |
| 5 | 阀嘴垫圈 | 软铁 SUYP | 18 | 弹簧卡 | 不锈钢 SUS304 |
| 6 | 阀塞 | 铸不锈钢 A351 Gr.CF8 | 19 | 排气阀座 | 不锈钢 SUS420F |
| 7 | 阀塞垫圈 | 软铁 SUYP | 20 | 弹簧卡 | 不锈钢 SUS304 |
| 8 | 浮球保护罩 | 不锈钢 SUS304 | 21 | 排气阀腔体 | 铸不锈钢 A351 Gr.CF8 |
| 9 | 内/外过滤网 | 不锈钢 SUS430/304 | 22 | 双金属片 | 双金属 |
| 10 | 法兰/承插部 | 碳钢 A105 | 23 | 排气阀过滤网 | 不锈钢 SUS304 |
| 11 | 阀盖螺栓 | 合金钢 SNB7 / SNB16 | 24 | 排气阀座 | — |
| 12 | 阀盖螺母 | 碳钢 S45C | 25 | 排气阀塞 | — |
| 13 | 阀盖垫圈 | 石墨/不锈钢 SUS316L | 26 | 弹簧卡 | 不锈钢 SUS304 |
排量
JH5RL-X
JH5RL-B / JH5RH-B
INFO
- 图中曲线上标注的数字代表阀嘴编号。
- 压差是指疏水阀入口端和出口端的压力差。
- 排量是指冷凝水在低于饱和蒸汽温度 6℃时连续排放的量。
- 推荐安全系数∶不小于 1.5。
正确的安装
WARNING
必须由专业技术人员进行疏水阀的安装、检测、维护保养、维修、拆卸、调试以及开阀/闭阀的操作。起吊环仅用于阀盖拆卸；严禁用此起吊环起吊产品。
- 疏水阀安装前，请先取下保护封贴；
- 疏水阀安装前，吹扫入口管内杂质及油污；
- 起吊阀门时，阀门入口/出口处的吊绳尽可能靠近阀体；
- 安装疏水阀时应特别注意确保疏水阀阀体上箭头方向与介质流动方向一致，并确保疏水阀前后和两侧的倾斜度在允许的范围内；
- 疏水阀应安装在管路或设备的最低点，确保冷凝水在自身重力作用下自然流动。入口管尽可能短，管路上的弯管尽可能少；
- 疏水阀两端800mm范围内有正确的管路支撑；
- 安装旁通阀以排放冷凝水，并在疏水阀的入口端和出口端安装截止阀便于疏水阀的维护和维修；
- 如果冷凝水回收管路上连接不止一个疏水阀，应在疏水阀的出口端安装一个止回阀；
- 如使用螺纹连接形式，建议在连接处安装活接管便于安装和拆卸。
检查及维护保养
疏水阀的性能检查每年至少进行两次，或根据疏水阀的使用情况进行不定期的检查。蒸汽疏水阀故障可能导致用汽设备内温度下降，产品品质不良或因蒸汽泄漏导致的损失。
DANGER
严禁对浮球进行直接加热。对浮球进行直接加热会使浮球内部压力上升而导致浮球炸裂，从而导致人员严重受伤或财产损失和设备损坏。
检查步骤
| 部件 | 检查项目 |
|---|---|
| 阀体, 阀盖 | 检查内部是否有损坏、积垢、油垢、油膜、杂质或管垢 |
| 垫圈 | 检查是否变形或损坏 |
| X-元件 | 检查是否损坏 |
| 过滤网 | 检查是否堵塞或腐蚀或损坏 |
| 浮球 | 检查是否变形, 损坏, 覆油或积水 |
| 排气阀座, 阀嘴 | 检查是否有杂质, 管垢, 油膜, 磨损或损坏 |
故障诊断
| 故障 | 原因 | 处理 |
|---|---|---|
| 无冷凝水排出(堵塞)或排出的冷凝水极少 | 浮球破损, 导致浮球内部积水 | 更换新的浮球 |
| 阀嘴, 过滤网或蒸汽管路被杂质堵塞 | 清除杂质 | |
| X-元件损坏 | 更换新的X-元件 | |
| 疏水阀的工作压力超过最大指定压力或疏水阀两端的压差过小 | 比较疏水阀的指定工作条件和实际工作条件 | |
| 发生蒸汽绑 | 进行旁路吹放, 或关闭疏水阀入口阀门, 使疏水阀冷却 | |
| 在疏水阀出口处有蒸汽泄漏(蒸汽吹放/蒸汽泄漏) | 阀嘴或浮球底部有杂质积存 | 清除杂质 |
| 阀嘴损坏 | 更换新的阀嘴 | |
| 浮球变形或浮球上有杂质 | 清洗浮球或更换新的浮球 | |
| 疏水阀安装误差超出许用范围 | 修正疏水阀的安装位置 | |
| 疏水阀振动 | 加长进口管线长度, 并确保紧固 | |
| X-元件堵塞、积垢或损坏 | 清洁或更换X-元件 | |
| 蒸汽从其它位置泄漏 | 垫圈老化或损坏 | 更换新的垫圈 |
| 阀体或阀盖腐蚀 | 更换疏水阀 | |
| 拧紧扭矩不正确 | 拧紧至相应扭矩值 | |
| 浮球经常损坏 | 有水锤发生 | 检查管路, 找出水锤原因并修正 |
