304L不锈钢
阿姆斯壮（Armstrong）1/2/3/6-LD 系列铸铁自由杠杆浮球型排液阀采用了与阿姆斯壮倒置桶蒸汽疏水阀相同的阀体、阀盖、杠杆机构、阀瓣和阀座，其经久耐用已在数年的应用中得到证明。椭圆形的浮球和高杠杆能够使阀嘴大幅度打开，从而获得足够的容量来支撑排液阀的大小和重量。
当液体开始充满排液阀体时，浮球上升，打开排放阀。引导自由杠杆的运动，实现精确关闭。阀门的开口足够宽，可以在液体到达排液阀时尽快将其排出。因此，有时阀门几乎不会从阀座上裂开。
自由连杆机构采用一个半球形阀瓣连接到连杆上，连杆自由悬挂在两个导向销上。没有固定支点，也没有刚性导轨。因此，附件松动，没有关键的对齐要求，并且杠杆和阀门可以在所有方向上移动。因此，杠杆可以以任何对齐方式将阀门移动到阀座。当阀门接近阀座时，压力将圆形阀瓣推入阀座的直边阀嘴，使管路密封，实现气密关闭。
技术规格
| 型号 | 公称通径 | 最高允许压力 | 阀体材质 | 连接类型 |
|---|---|---|---|---|
| 1-LD | 15 mm (1/2") | 21 barg @ 93°C (300 psig @ 200°F) | ASTM A48 Class 30 铸铁 | 螺纹 |
| 2-LD | 15 mm (1/2"), 20 mm (3/4") | 17 barg @ 232°C (250 psig @ 450°F) | ASTM A48 Class 30 铸铁 | 螺纹 |
| 3-LD | 15 mm (1/2"), 20 mm (3/4"), 25 mm (1") | 17 barg @ 232°C (250 psig @ 450°F) | ASTM A48 Class 30 铸铁 | 螺纹 |
| 6-LD | 40 mm (1-1/2"), 50 mm (2") | 17 barg @ 232°C (250 psig @ 450°F) | ASTM A48 Class 30 铸铁 | 螺纹 |
安装与操作
管道连接： 在连接排液阀之前，在切割和攻丝后仔细清洁管道。为了清除管道中的污垢、管道切屑和其他异物，请在全压下对连接到系统的排液阀进行排污。
如果水垢和沉淀物有可能被带到排液阀，则必须安装过滤器。如图 1 和图 2 所示的排污阀“C”也可能被证明是有用的。应安装截止阀和活接头，以便在不关闭由排液阀排放的设备的情况下检查和/或维修排液阀。
WARNING
最高工作压力印在排液阀上。请勿超过此压力。
操作：
- 排液阀必须位于排放点下方。
- 通常需要背部排气（均压线）。 a. 压力容器应排气回液面以上的任何方便点。 b. 分离器和滴液点应排气至设备的下游侧。 c. 在极轻的负载下（每小时 20 磅或更少），不需要排气；但容器和排液阀之间至少要使用 3/4” 的连接。
图 1. 中等或重负荷的浮球排液阀安装。过滤器排污阀“B”和排液阀排污阀“C”是可选的。如果排液阀将水排放到地面，则不需要排放管线阀“D”。
图 2. 当液体量足够小，液体可以逆流向排出的气体流入排液阀时的安装。注意：排放管线最小应为 3/4”，并尽可能短。必须使用闸阀。
图 3. 需要背部排气的分离器应用的排液阀安装。请注意，排液阀排气至分离器的下游侧。
测试计划
TIP
应制定排液阀测试和预防性维护的定期计划。排液阀的尺寸和工作压力决定了应多久检查一次排液阀。
正常工业应用中的排液阀应按如下方式检查：
- 高压排液阀 - 250 lbs. 及以上。每天到每周检查一次。
- 中压排液阀 - 60 至 250 lbs. 每周到每月测试一次。
- 低压排液阀 - 1 至 60 lbs. 每月到每年测试一次。高容量应用中的大型 1-1/4” 至 2” 排液阀可以更频繁地进行测试以获得良好效果。
气体和其他关键应用中的排液阀应在检查阀门和其他管线设备的同时进行检查。
故障排除
A. 排液阀不排放
- 进入排液阀的液体不足以允许排放。继续操作。
- 排液阀充满污垢或污泥。拆下排液阀盖和机构，彻底清洁。在排液阀入口侧安装过滤器。
- 排液阀两端的压差过高。检查入口和出口压力。如果压差超过印在排液阀上的最高压力，排液阀将保持关闭。如果可能，降低压差，或在排液阀中安装尺寸合适的机构。
- 阀座磨损。随着阀座磨损，密封面积增大，降低了排液阀的最高工作压力。更换新机构。
- 入口或出口阀门关闭。打开阀门。
- 过滤器堵塞。清洁过滤器滤网。
- 浮球有缺陷或压瘪。更换浮球。
B. 排液阀连续排放
- 如果排液阀连续排放全流液体并且容器充满液体： a. 排液阀对于该工作来说太小。更换为正确的尺寸。 b. 异常数量的液体进入排液阀。补救原因或更换具有更大容量且能处理峰值负载的排液阀。
C. 排液阀吹透（漏气）
- 阀门或阀座上有污垢或水垢。拆下盖子，清洁排液阀以及阀门和阀座。
- 阀门或阀座磨损（拉丝）。拆下盖子，更换机构。
杠杆系统的更换
无浮球机构或压力变更组件 (PCA) 包括：
阀瓣
阀座
阀门固定器
阀门杠杆
导向销组件（带螺钉）
确保您的零件上印有工作压力所需的阀嘴尺寸。阀嘴尺寸（例如 1/8”）印在阀座、阀门杠杆和导向销组件上。切勿将印有不同阀嘴尺寸的零件混合使用。
阀瓣和阀座
阿姆斯壮的阀瓣和阀座经过仔细研磨，并作为配套套件提供安装。不要将新阀座与旧阀瓣一起使用（反之亦然）。阀座螺纹上不需要管道涂料或润滑剂。接头不是由螺纹形成的，而是由阀座研磨端的金属对金属接触形成的，如图 1 所示。在将阀座拧入到位之前，确保盖子中的密封区域清洁。
图 1 重要！阀座密封是在指示的接触点处形成的，而不是通过螺纹。
阀门杠杆和支点
阀门杠杆钩在导向销上。在少数尺寸的疏水阀中，必须在固定导向销组件之前连接此部件。杠杆的支点在工厂进行剪切，以获得最大的开启压力以及确保全容量的最大阀门行程。切勿篡改支点的高度或位置。任何改变都会对开启压力、容量或两者产生不利影响。
导向销组件 - 位置和对齐
销钉始终指向远离相邻垫片表面的方向。
要检查导向销的对齐情况，请将杠杆和阀瓣靠在阀座上，使阀瓣接触其阀座，并且两个支点靠在阀座表面上。当杠杆保持在此位置时，导向销应位于导向销孔的中心。正确对齐后，杠杆向右侧移动的距离应与向左侧移动的距离相同。如果导向销因任何原因未对齐，应将其拉直，使其位于导向销孔的中心。
管道安装建议
推荐 - 最佳方法
这是排液阀管道安装的最佳方法。排液阀位于接收器下方，以允许接收器完全排空，并且排液阀有背部排气。请注意管道中没有下垂。但是，如果有下垂，由于背部排气，排液阀也能正常工作。
可接受
仅适用于轻负荷： 排液阀安装在接收器侧面，靠近地板。在排液阀打开之前，水将上升到虚线位置。
这种管道方法有效，因为排液阀有背部排气。但是，排液阀不在接收器下方，因此接收器将保持一定的水位。该水位会导致水封。但是，由于排液阀有背部排气，水封不会引起任何问题。
只要定期对过滤器进行排污： 安装保护排液阀的过滤器。当没有集垢袋时，只要有定期排污计划来清洁过滤器滤网，就可以使用过滤器。
不推荐
空气会将排液阀锁死并阻止冷凝水进入排液阀，因为存在水封并且没有背部排气/均压线。
不推荐这种安装，因为排液阀直接安装在接收器下方可能会出现污垢问题。
虽然这种管道方法可行，但没有集垢袋会导致内部阀座孔最终堵塞。
排液阀内部的浮球会导致排液阀保持一定的水位。排液阀体内的这个水位会导致水封。如果没有背部排气，排液阀将因气阻而锁死。
空气会将排液阀锁死并阻止冷凝水进入排液阀，因为存在水封并且没有背部排气/均压线。此外，如果没有背部排气，则不应将侧面连接用作入口。
