ТЛВ (TLV) J8X — это поплавковый конденсатоотводчик со встроенным термостатическим воздухоотводчиком (X-элементом). Он подходит для широкого спектра применений при давлении до 2,1 МПа (300 psig), таких как спутниковые трубопроводы, калориферы, змеевики, теплообменники и т.д. Конденсатоотводчик непрерывно и автоматически отводит конденсат при температуре немного ниже температуры насыщения.

Конструкция

№	Описание	№	Описание
1	Корпус	15	Направляющая X-элемента
2	Крышка	16	Пружинный зажим
3	Прокладка крышки	17	Крышка X-элемента
4	Поплавок	18	Стопорное кольцо
5	Седло клапана	19	Сливная пробка*
6	Уплотнительное кольцо седла	20	Прокладка сливной пробки*
7	Заглушка держателя седла	21	Седло воздухоотводчика
8	Прокладка заглушки	22	Коннектор
9	Фильтр	23	Болт крышки
10	Держатель фильтра	24	Заглушка
11	Фиксатор держателя фильтра	25	Прокладка заглушки
12	Крышка поплавка	26	Фланец
13	Стопорное кольцо	27	Труба
14	X-элемент	28	Шильдик

*Опция

Деталировка

Правильный монтаж

WARNING

• Установка, осмотр, техническое обслуживание, ремонт, разборка, регулировка и открытие/закрытие клапана должны выполняться только обученным персоналом.
• Примите меры для предотвращения прямого контакта людей с выпускными отверстиями изделия.
• Устанавливайте для использования в условиях, исключающих замерзание.
• Устанавливайте для использования в условиях, исключающих гидроудары.

1. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
2. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
3. При подъеме изделия крепите трос за впускной/выпускной патрубки как можно ближе к корпусу.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
5. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал в него под действием силы тяжести. Впускная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
6. Обеспечьте надлежащие опоры для труб на расстоянии 800 мм с каждой стороны от конденсатоотводчика.
7. Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также впускной и выпускной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
8. Устанавливайте обратный клапан на выходе конденсатоотводчика всякий раз, когда к линии сбора конденсата подключено более одного устройства.

Допустимый наклон

Схема трубопроводов

Убедитесь, что трубы, подключенные к конденсатоотводчику, установлены правильно:

1. Подходит ли диаметр трубы?
2. Установлен ли конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона и указывает ли стрелка на корпусе по направлению потока?
3. Достаточно ли места для проведения технического обслуживания?
4. Установлены ли ремонтные клапаны на входе и выходе? Если на выходе есть противодавление, установлен ли обратный клапан?
5. Является ли впускная труба как можно более короткой, с минимальным количеством изгибов, и установлена ли она так, чтобы конденсат мог естественным образом стекать в конденсатоотводчик?

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки должны проводиться не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Выход конденсатоотводчика из строя может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

DANGER

НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышения внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям с серьезными травмами или повреждением имущества и оборудования.

Процедура проверки деталей

Деталь	Проверка
Корпус, крышка	Проверьте внутреннюю часть на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или накипи
Прокладки	Проверьте на деформацию или повреждения
X-элемент	Проверьте на повреждения
Фильтр	Проверьте на засорение, коррозию или повреждения
Поплавок	Проверьте на деформацию, повреждения, масляную пленку или наличие воды внутри
Седло воздухоотводчика, седло клапана	Проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений

Моменты затяжки и размеры под ключ для J8X

Деталь	Момент затяжки	Размер под ключ
Болт крышки	250 Н·м (185 lbf·ft)	32 мм (1 1/4 дюйма)
Седло воздухоотводчика	35 Н·м (26 lbf·ft)	19 мм (3/4 дюйма)
Заглушка	30 Н·м (22 lbf·ft)*	12 мм (1 5/32 дюйма)
Заглушка держателя седла	800 Н·м (590 lbf·ft)	105 мм (4 1/8 дюйма)
Сливная пробка	40 Н·м (29 lbf·ft)*	14 мм (9/16 дюйма)

*Указывает значения крутящего момента при обмотке уплотнительной лентой резьбы заглушки или сливной пробки в 3-3,5 оборота.

Эксплуатационная проверка

Визуальный осмотр может быть проведен для определения необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу. Если конденсатоотводчик не сбрасывает конденсат в атмосферу, используйте диагностическое оборудование.

Состояние	Описание
Нормальное	Конденсат сбрасывается непрерывно с паром вторичного вскипания, слышен звук потока.
Заблокировано	Конденсат не сбрасывается. Конденсатоотводчик работает тихо, температура поверхности низкая.
Пролет пара	Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
Утечка пара	Острый пар сбрасывается через выход конденсатоотводчика вместе с конденсатом, слышен высокий звук.

Поиск и устранение неисправностей

Проблема	Причина	Устранение
Конденсат не сбрасывается (заблокировано) или сброс слабый	Поплавок поврежден или заполнен конденсатом	Замените поплавок
	Седло, фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или накипью	Очистите
	Произошло паровое запирание	Продуйте через байпас или закройте впускной клапан и дайте остыть
	X-элемент поврежден	Замените X-элемент
	Рабочее давление превышает максимально допустимое	Сравните спецификации с фактическими условиями эксплуатации
Пар сбрасывается или вытекает из выхода (пролет / утечка пара)	Ржавчина и накипь скопились вокруг седла или под поплавком	Очистите
	Седло клапана повреждено	Замените седло клапана
	Поплавок деформирован или покрыт накипью	Очистите или замените поплавок
	Превышен максимально допустимый угол наклона	Исправьте установку
	Происходит вибрация конденсатоотводчика	Удлините впускной трубопровод и надежно закрепите его
	X-элемент поврежден или засорен ржавчиной или накипью	Очистите или замените X-элемент
Утечка пара из другого места (не из выхода)	Износ или повреждение прокладок	Замените на новые прокладки
	Утечка из эродированных полостей корпуса или крышки	Замените конденсатоотводчик
	Использовался неправильный момент затяжки крышки	Затяните с правильным моментом
Поплавок часто повреждается	Происходит гидроудар	Проверьте трубопровод на наличие причин гидроударов