Тип 2032
Мембранный клапан Burkert Type 2935 с ручным управлением состоит из ручного привода, мембраны и донного корпуса клапана. Ручной привод с пластиковым или нержавеющим маховиком поставляется с крышкой мембраны из нержавеющей стали или пластика, что обеспечивает надежную работу в гигиенических или агрессивных условиях окружающей среды. Оптимизированный по потоку корпус клапана с минимальным мертвым объемом обеспечивает высокие значения расхода и широкий спектр возможных применений.
Привод имеет компактную конструкцию, допускающую автоклавирование, и совместим со всеми другими мембранными клапанами Bürkert. Доступен взрывозащищенный вариант устройства ATEX/IECEx. Ручной привод оснащен встроенным визуальным индикатором положения, воспроизводимой шкалой хода и регулируемым ограничителем закрытия.
Общие технические данные
| Характеристики продукта | Описание |
|---|---|
| Корпус (VH/VI) | Блочный материал из нержавеющей стали 1.4435 согласно DIN EN 10088 и 316L согласно ASTM A479 / A479M / ASME BPE |
| Мембрана | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), улучшенный PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER) |
| Привод | Нержавеющая сталь/PPS, PPS/PPS, нержавеющая сталь/нержавеющая сталь |
| Размер мембраны | 8...100 |
| Стандартное качество поверхности | Внутри электрополировка: Ra ≤ 0.38 мкм (ASME BPE SF4/DIN HE4) Внутри механическая полировка: Ra ≤ 0.5 мкм (ASME BPE SF1) (снаружи: Ra ≤ 1.6 мкм) |
| Рабочая среда | Нейтральные газы и жидкости, высокоочищенные, стерильные, агрессивные или абразивные среды |
| Номинальный диаметр | DN 06...DN 100 (1/8"...4") |
| Температура окружающей среды | -10...+130 °C (кратковременно до + 150 °C), допускается автоклавирование |
Температура среды
| Материал | Температурный диапазон |
|---|---|
| EPDM (AD) | -10...+143 °C (стерилизация паром + 150 °C в течение 60 мин) |
| PTFE/EPDM (EA) | -10...+130 °C (стерилизация паром + 140 °C в течение 60 мин) |
| Улучшенный PTFE/EPDM (EU) | -5...+143 °C (стерилизация паром + 150 °C в течение 60 мин) |
| Ламинат GYLON® и EPDM (ER) | -5...+130 °C (стерилизация паром + 140 °C в течение 60 мин) |
Сертификаты и соответствие
- Взрывозащита: ATEX / IECEx (Устройство категории 2, подходящее для зоны 1/21 и зоны 2/22).
- 3-A Sanitary Standards Inc.: Продукция соответствует санитарным стандартам 3-A (3-A SSI).
- FDA: Мембраны соответствуют Своду федеральных правил, опубликованному FDA.
- USP: Мембраны протестированы в соответствии с USP Class VI.
- Регламент EC 1935/2004: Мембраны подходят для использования с продуктами питания и напитками.
Материалы
| № | Элемент | Материал |
|---|---|---|
| 1 | Маховик | Полифениленсульфид (PPS), нержавеющая сталь 1.4308 |
| 2 | Визуальный индикатор положения | Полиамид (PA), нержавеющая сталь 1.4305 |
| 3 | Шток клапана | Нержавеющая сталь 1.4305 |
| 4 | Крышка мембраны | Нержавеющая сталь 1.4308, полифениленсульфид (PPS) |
| 5 | Мембрана | EPDM (AD), PTFE/EPDM (EA), улучшенный PTFE/EPDM (EU), ламинат GYLON® и EPDM (ER) |
| 6 | Корпус клапана | Блочный материал из нержавеющей стали |
Размеры
Ручной привод с донным корпусом
| Размер мембраны | C2 | C3 |
|---|---|---|
| 8 | 69 | 71 |
| 15 | 103 | 101 |
| 20 | 116 | 115 |
| 25 | 127 | 129 |
| 40 | 182 | 201 |
| 50 | 203 | 217 |
| 65 | 265 | 305 |
| 80 | 336 | 278 |
| 100 | 300 | 370 |
Донный корпус с приварным соединением
(Размеры в мм, если не указано иное. Полные таблицы размеров для стандартов DIN EN ISO 1127, DIN 11850, ASME BPE и SMS 3008 см. в полном техническом паспорте.)
Донный корпус с кламповым соединением
INFO
Размеры клампа должны быть добавлены к размерам приварного соединения.
Рабочие характеристики
Максимально допустимое давление среды
| Размер мембраны | Максимальное статическое рабочее давление [бар] | Момент затяжки EPDM, FKM [Нм] | Момент затяжки PTFE/EPDM, улучшенный PTFE/EPDM, GYLON® [Нм] |
|---|---|---|---|
| 8 | 10 | 0.6 | 1.1 |
| 15 | 10 | 0.8 | 1.7 |
| 20 | 10 | 0.9 | 3 |
| 25 | 10 | 1.2 | 3.5 |
| 32 | 10 | 2.5 | 4 |
| 40 | 10 | 4.5 | 7 |
| 50 | 10 | 6 | 11 |
| 65 | 10 | 8 | 21 |
| 80 | 10 | 12 | 23 |
| 100 | 10 | 13 | 24 |
WARNING
Моменты затяжки относятся к указанным выше статическим давлениям среды. Чрезмерный крутящий момент может сократить срок службы мембраны. К указанным моментам затяжки применяется допуск + 10 %.
Монтаж и сварка
DANGER
Опасность травмирования из-за высокого давления и утечки среды. Перед началом работ на устройстве или системе отключите давление. Сбросьте давление или опорожните трубопроводы.
Сварка донного корпуса
Соблюдайте следующую последовательность:
- Приварите донный корпус к основанию резервуара до сборки резервуара. Возможна сварка на уже собранном резервуаре, но это сложнее. Примечание: приваривайте донный корпус в центре основания резервуара, чтобы резервуар мог оптимально опорожняться.
- Вварите донный корпус в трубопровод.
Убедитесь, что трубопроводы выровнены. Поддерживайте и выравнивайте трубопроводы. Для обеспечения самоопорожнения трубопровода мы рекомендуем углы наклона в соответствии с действующим стандартом ASME BPE.
Рекомендации
Информацию о резервуарах и инструкции по сварке см. в стандарте ASME VIII Division I. Перед началом сварочных работ проверьте номер партии, указанный в прилагаемом сертификате производителя 3.1.
WARNING
Перед сваркой обратите внимание на следующее:
- Используйте только сварочные материалы, подходящие для донного корпуса.
- Донный клапан не должен сталкиваться с какими-либо другими монтажными деталями. Привод должен легко устанавливаться и сниматься.
- Привод и мембрана должны быть демонтированы перед сваркой или склеиванием корпуса клапана.
Техническое обслуживание
При использовании в соответствии с инструкцией по эксплуатации привод мембранного клапана не требует технического обслуживания.
Интервалы проверок
- После первой стерилизации паром или при необходимости подтяните крепежные винты крест-накрест.
- Максимум после 10⁵ циклов переключения проверьте мембрану на износ.
- Грязные и абразивные среды требуют соответственно более коротких интервалов проверок.
Замена мембраны
- Поверните маховик против часовой стрелки до упора (положение ОТКРЫТО).
- Ослабьте крепежные винты крест-накрест и снимите привод с мембраной с корпуса клапана.
- Поверните маховик по часовой стрелке до упора (положение ЗАКРЫТО).
- Отстегните или отвинтите старую мембрану. При креплении с помощью байонетного замка ослабьте мембрану, повернув ее на 90°.
- Установите новую мембрану в привод.
- Поверните маховик против часовой стрелки до упора (положение ОТКРЫТО).
- Выровняйте мембрану. Идентификационный язычок находится под углом 90 градусов к направлению потока.
- Установите привод вместе с мембраной на корпус клапана.
- Затяните каждый крепежный винт в 3 этапа (прибл. 1/3, прибл. 2/3, 3/3 момента затяжки) крест-накрест. Мембрана должна быть расположена и прижата равномерно вокруг привода и корпуса клапана.
Похожие продукты
Просмотрите другие товары этой категории
