宝德 BURKERT（BURKERT）311678（Type 2104）是一款气动控制不锈钢T型隔膜阀，专为卫生级流体分配、分流及采样工况设计，配备ELEMENT分散式自动化接口。整机由外部气动活塞执行机构、改性PTFE/EPDM组合膜片以及采用1.4435/316L实体不锈钢块料加工的零死角T型阀体组成。在控制功能A（弹簧常闭，NC）工况下，阀门在5.5至7.0 bar的先导气源压力驱动下开启，断气时通过弹簧复位紧密截断支管阀座，可承受最高10 bar（PN 16 / ASME Class 150）的介质工作压力。

针对Bürkert ELEMENT模块化体系开发，执行机构集成内部先导气道并支持360°无级自由旋转。过流阀体配备ASME BPE / DIN 11866 C系列对焊接口，主管公称通径为DN 65（2 1/2"，外径 63.5 mm），支管流通口径为DN 40（1 1/2"，外径 38.1 mm），在保证优异流体通量的同时全面支持CIP（在位清洗）与SIP（在位灭菌）流程，介质耐温达143 °C（耐受150 °C蒸汽灭菌60分钟）。

技术参数规范

参数类别	详细规格
产品型号	Type 2104 ELEMENT 气动T型隔膜阀
订货号	311678
控制功能	控制功能 A（CF A，弹簧复位常闭型）
主管接口规格（Port 1）	对焊式 DN 65（2 1/2"，外径 63.5 mm，内径 60.2 mm，壁厚 1.65 mm）
支管接口规格（Port 2）	对焊式 DN 40（1 1/2"，外径 38.10 mm，内径 34.80 mm，壁厚 1.65 mm）
管道制造标准	ASME BPE / DIN 11866 C系列
膜片规格	规格 40（40 mm 阀座流通通径）
介质工作压力范围	0.00 bar 至 10.00 bar（PN 16 / ASME Class 150）
控制气源压力范围	5.5 bar 至 7.0 bar（快插 ∅ 6 mm ELEMENT 接口）
介质温度范围	-5 °C 至 +143 °C（蒸汽灭菌最高 +150 °C，限60分钟）
环境温度范围	-5 °C 至 +55 °C（系列标准工作范围 -10 °C 至 +60 °C）
控制介质	中性气体、洁净压缩空气
防护等级	IP65 / IP67，NEMA Type 4X
出厂质检文件	随附 EN 10204 3.1 检测试验报告、EN 10204 2.1 膜片证书

结构材料与制造规格

Type 2104 ELEMENT 系列阀门将优质块料不锈钢阀体与耐高温化学腐蚀的密闭气动执行机构无缝整合：

序号	组件名称	材料材质规格
1	接地端子	不锈钢 1.4301 / 1.4305（ATEX/IECEx 防爆版本配置）
2	透明位置指示罩	聚砜（PSU）
3	先导气源接口	聚丙烯快插（PP）∅ 6 mm，G 1/8 不锈钢 1.4305
4	内部驱动缸体	聚苯硫醚（PPS）
5	执行机构外罩	不锈钢 1.4561（316Ti）
6	活塞密封圈	氟橡胶（FKM）
7	隔膜片	改性 PTFE 配 EPDM 弹性背衬（代码 EU）
8	T型阀体	不锈钢块料 1.4435（DIN EN 10088）/ 316L（ASME BPE MM-2.1.1）

过流内表面执行严格卫生级工艺标准：内壁电解抛光达 Ra ≤ 0.38 µm（ASME BPE SF4 / DIN HE4），或机械抛光达 Ra ≤ 0.5 µm（ASME BPE SF1），外表面粗糙度满足 Ra ≤ 1.6 µm。

ASME BPE 焊接式阀体安装尺寸

Type 2104 焊接式T型阀体尺寸严格对应 ASME BPE 及 DIN 11866 C系列规格。311678 为膜片规格 40、主管 DN 65 匹配支管 DN 40 结构（订货代号组合 SODJ-SODH）：

膜片规格	主管-支管 DN	∅D1 [mm]	s1 [mm]	∅D2 [mm]	s2 [mm]	A [mm]	B [mm]	C [mm]	E [mm]	F [mm]	G [mm]	H [mm]	I [mm]	产品代号
40	40...40	38.10	1.65	38.10	1.65	152.0	25.0	99.6	25.0	121.0	58.0	35.0	6.4	SODH-SODH
40	50...40	50.80	1.65	38.10	1.65	162.0	30.0	101.6	30.0	131.0	72.0	43.0	14.4	SODI-SODH
40（311678）	65...40	63.50	1.65	38.10	1.65	162.0	30.0	107.9	30.0	143.0	85.0	50.0	21.4	SODJ-SODH
40	80...40	76.20	1.65	38.10	1.65	162.0	30.0	114.3	30.0	156.0	98.0	56.0	27.4	SODK-SODH

表格尺寸单位均为毫米。311678 主管外径 63.50 mm（2 1/2"），壁厚 1.65 mm；支管外径 38.10 mm（1 1/2"），壁厚 1.65 mm。

分散式自动化控制单元组合

ELEMENT 架构支持将控制模块直接集成到执行机构顶部，无需外置气动管路：

• 控制头 Type 8691 / 8695：非接触式感应位置传感器，配备高亮度彩色 LED 状态指示灯，具备自学习 Teach 调试功能，支持 AS-Interface、IO-Link 及 büS。
• 气动反馈控制单元 Type 8690 / 8697：紧凑型机械或感应式限位行程开关，带手动应急操作功能。
• 电气阀门定位器 TopControl Type 8692 / 8694：智能连续调节模块，配备背光液晶屏或拨码开关，兼容 PROFIBUS DPV1、PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP。
• 过程控制器 Type 8693：集成 PID 过程闭环控制，具备 TUNE 自动初始化功能与全面的阀门故障诊断能力。

管道安装与现场焊接规范

Type 2104 支持任意角度安装，推荐执行机构竖直向上。安装在环形流体管网中时，建议严格参照 ASME BPE 标准倾角布置，确保系统停机时介质完全自净排放。

管道焊接防止隔膜与执行器损伤

焊接高温会导致阀门高分子密封及内部元件损毁。在将阀体焊接固定到管道系统前，必须将执行机构与隔膜从阀体上完整拆卸，严禁带隔膜直接施焊。

泄漏检测排气孔朝向要求

阀盖圆周分布有监测隔膜破损的泄放孔。现场安装时，必须确保至少一个泄放孔处于垂直最低点，以保证发生介质渗漏时能够第一时间排出并被目视侦测。

执行机构装配与阀体螺栓拧紧力矩

在将执行机构重新安装到控制功能 A（常闭）阀体上时，须执行以下标准工序：

1. 检查并确认压块在阀杆上的定位处于正确卡位状态。
2. 向先导气口 1 通入压缩空气（5.5至7.0 bar），克服弹簧阻力将阀门完全开启。
3. 将装配有隔膜的执行机构平放就位至不锈钢阀体上。
4. 对角轻微带紧阀体螺钉，使隔膜平整卡入阀体与阀盖间隙，此时切勿完全拧紧。
5. 驱动执行机构开关循环动作 2 次，使隔膜在密封堰面上自动定心校准。
6. 释放先导气源压力，使阀门处于关闭复位状态。
7. 在无气压状态下，分三个阶段（约1/3、2/3、直至100%额定力矩）对角交叉锁紧螺栓。

膜片规格	EPDM / FKM 额定拧紧力矩 [Nm]	PTFE / 改性PTFE / GYLON® 额定拧紧力矩 [Nm]
8	2.0	2.5
15	3.5	4.0
20	4.0	4.5
25	5.0	6.0
40（311678）	8.0	10.0
50	12.0	15.0
65	20.0	30.0
80	30.0	40.0
100	40.0	50.0

力矩允差范围为 +10%。针对 311678 配备的规格 40 改性 PTFE（代码 EU）膜片，最终拧紧力矩为 10.0 Nm。

隔膜维护与故障排除指南

隔膜属于易损消耗件。规格 40 改性 PTFE 膜片采用卡扣卡槽（卡口式，Bayonet catch）与执行机构压块连接。更换时将膜片旋转 90° 即可从导向槽中拆出。

更换不同材质膜片的注意事项

在规格 ≥25 的阀门上由卡口式 PTFE 膜片更换为螺纹固定式 EPDM 膜片时，必须在压块内加装专用螺纹衬套；反之更换回卡口式 PTFE 时必须彻底取出该衬套，防止压毁膜片或阀体。

维护周期与故障排查

• 设备完成首次在线蒸汽灭菌（SIP）冷却后，必须对阀体螺栓进行对角复紧。
• 建议在动作达到 100,000 次切换周期后检查膜片疲劳磨损，含杂质介质应缩短检查周期。

故障现象	潜在原因	排除解决方案
执行机构不动作	先导气源管路接错端口	正确连接先导气管至气口 1（常闭 CF A）
执行机构动作不完全	先导气源压力不足 5.5 bar	调高控制气源压力至 5.5–7.0 bar 规范范围
阀门关闭密封不严	管道介质压力超过 10 bar 限值	核查管路压力，确保处于允许压差规范内
阀座泄漏	阀堰有异物杂质或隔膜磨损老化	拆卸清理过流通道表面，或更换新膜片套件
流通流量明显衰减	隔膜受热鼓包变形阻碍流通	停机更换宝德原厂改性 PTFE/EPDM 膜片备件