PN16
Поплавковые конденсатоотводчики TLV SJH3NX и SJH3VX — это надежные и долговечные устройства с герметичным закрытием для использования на малом и среднем технологическом оборудовании высокого давления. Они оснащены саморегулирующимся свободным поплавком, который обеспечивает непрерывный, плавный отвод конденсата с низкой скоростью при изменении технологических нагрузок. Прецизионно отшлифованный поплавок, постоянный гидрозатвор и трехточечная посадка обеспечивают паронепроницаемое уплотнение даже при отсутствии нагрузки. Термостатическая капсула (X-элемент) с функцией «открыт при отказе» автоматически отводит воздух до температуры, близкой к температуре пара. Встроенный фильтр с большой площадью поверхности обеспечивает длительную бесперебойную работу, а удобный доступ к внутренним деталям без демонтажа с линии упрощает очистку и снижает затраты на техническое обслуживание. Доступны модели для горизонтального (SJH3NX) или вертикального (SJH3VX) монтажа.
Технические характеристики
| Модель | SJH3NX | SJH3VX |
|---|---|---|
| Монтаж | Горизонтальный | Вертикальный |
| Присоединение | Фланцевое | Фланцевое |
| Размер | DN 15 | DN 15 |
| Номер седла | 5, 10, 14, 22, 32 | 5, 10, 14, 22, 32 |
| Максимальное рабочее давление (PMO) | 5, 10, 14, 22, 32 бар изб. | 5, 10, 14, 22, 32 бар изб. |
| Максимальный перепад давления (ΔPMX) | 5, 10, 14, 22, 32 бар | 5, 10, 14, 22, 32 бар |
| Максимальная рабочая температура (TMO) | 240 °C | 240 °C |
| Переохлаждение заполнения X-элемента | до 6 °C | до 6 °C |
| Тип X-элемента | C6 | C6 |
WARNING
Максимально допустимое давление (PMA) составляет 40 бар изб., а максимально допустимая температура (TMA) — 400 °C. Это РАСЧЕТНЫЕ УСЛОВИЯ КОРПУСА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, А НЕ РАБОЧИЕ УСЛОВИЯ. Минимально допустимая температура составляет 0 °C (WCB) или -40 °C (CF8).
Размеры
SJH3NX Фланцевый
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | H1* | W* | B* | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 мм | 160 мм | 190 мм | 95 мм | 6.7 |
* Прибл.
SJH3VX Фланцевый
| DN | L (DIN 2501 PN25/40) | W1* | B1* | Масса (кг) |
|---|---|---|---|---|
| 15 | 150 мм | 165 мм | 70 мм | 5.6 |
* Прибл.
Пропускная способность
- Номера линий на графике соответствуют номерам седел.
- Перепад давления — это разница между давлением на входе и выходе конденсатоотводчика.
- Пропускная способность основана на непрерывном отводе конденсата при температуре на 6 °C ниже температуры насыщенного пара.
- Рекомендуемый коэффициент запаса: не менее 1.5.
Конструкция
| № | Описание | № | Описание |
|---|---|---|---|
| 1 | Корпус | 12 | Держатель фильтра |
| 2 | Крышка | 13 | Основной фильтр |
| 3 | Поплавок | 14 | Прокладка крышки X-элемента |
| 4 | Седло клапана | 15 | Крышка X-элемента |
| 5 | Прокладка седла | 16 | Пружинный зажим |
| 6 | Прокладка заглушки седла (только SJH3NX) | 17 | Воздухоотводчик (X-элемент) |
| 7 | Заглушка седла (только SJH3NX) | 18 | Седло клапана воздухоотводчика |
| 8 | Прокладка крышки | 19 | Направляющая X-элемента |
| 9 | Болт крышки | 20 | Фильтр воздухоотводчика |
| 10 | Гайка крышки | 21 | Фирменная табличка |
| 11 | Прокладка держателя фильтра |
Правильный монтаж
DANGER
НИКОГДА не подвергайте поплавок прямому нагреву. Поплавок может взорваться из-за повышения внутреннего давления, что приведет к несчастным случаям, серьезным травмам или повреждению имущества и оборудования.
- Перед монтажом обязательно снимите все защитные пломбы.
- Перед установкой конденсатоотводчика продуйте подводящий трубопровод, чтобы удалить всю грязь и масло.
- Установите конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования, чтобы конденсат естественным образом стекал в него под действием силы тяжести. Входная труба должна быть как можно короче и иметь как можно меньше изгибов.
- Установите конденсатоотводчик в пределах допустимого наклона, как показано ниже. Также убедитесь, что стрелка на корпусе совпадает с направлением потока.
- При завершении монтажа трубопровода обеспечьте надлежащую опору труб в пределах 800 мм (2.5 фута) с обеих сторон от конденсатоотводчика.
- Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также входной и выходной клапаны для изоляции конденсатоотводчика в случае его выхода из строя или при проведении технического обслуживания.
- Установите обратный клапан на выходе конденсатоотводчика, если труба для отвода конденсата ведет в резервуар или линию возврата, или если линия сбора конденсата соединена с несколькими конденсатоотводчиками.
Максимально допустимый наклон
Эксплуатационная проверка
Визуальный осмотр может быть проведен для определения необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу. Если конденсатоотводчик не сбрасывает в атмосферу, используйте диагностическое оборудование, такое как TLV TrapMan или TLV Pocket TrapMan.
| Состояние | Описание |
|---|---|
| Нормальное | Конденсат отводится непрерывно вместе с паром вторичного вскипания, и слышен звук потока. Если конденсата очень мало, звука потока почти нет. |
| Заблокировано | Конденсат не отводится. Конденсатоотводчик работает тихо и не издает шума, а температура его поверхности низкая. |
| Продувка | Острый пар постоянно выходит из выпускного отверстия, и слышен непрерывный металлический звук. |
| Утечка пара | Острый пар выходит через выпускное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, и слышен высокий звук. |
Осмотр и техническое обслуживание
Эксплуатационные проверки следует проводить не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Выход конденсатоотводчика из строя может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.
Процедура осмотра деталей
| Деталь | Осмотр |
|---|---|
| Корпус, крышка(и) | Проверьте внутри на наличие повреждений, грязи, смазки, масляной пленки, ржавчины или накипи |
| Прокладки | Проверьте на наличие деформации или повреждений |
| X-элемент | Проверьте на наличие повреждений |
| Фильтр(ы) | Проверьте на наличие засорения, коррозии или повреждений |
| Поплавок | Проверьте на наличие деформации, повреждений, масляной пленки или воды внутри |
| Седло клапана воздухоотводчика, седло клапана | Проверьте на наличие ржавчины, накипи, масляной пленки, износа или повреждений |
Моменты затяжки и размер под ключ
| Деталь | Момент (Н·м) | Размер под ключ (мм) |
|---|---|---|
| Гайка крышки | 60 | 17 |
| Седло клапана | 70 | 17 |
| Крышка X-элемента | 140 | 32 |
| Держатель фильтра | 140 | 24 |
| Седло клапана воздухоотводчика | 35 | 19 |
| Заглушка седла (только SJH3NX) | 200 | 38 |
Примечание: Смажьте все резьбы противозадирной пастой.
Поиск и устранение неисправностей
| Проблема | Причина | Способ устранения |
|---|---|---|
| Конденсат не отводится (заблокировано) или отводится плохо | Поплавок поврежден или заполнен конденсатом | Замените поплавок |
| Седло, фильтр или трубопровод засорены ржавчиной или накипью | Очистите | |
| X-элемент поврежден | Замените X-элемент | |
| Рабочее давление конденсатоотводчика превышает максимально допустимое, или недостаточный перепад давления между входом и выходом | Сравните технические характеристики и фактические условия эксплуатации | |
| Произошла паровая пробка | Продуйте через байпас или закройте входной клапан конденсатоотводчика и дайте ему остыть | |
| Пар выходит или протекает из выпускного отверстия (продувка) (утечка пара) | Седло засорено, или под поплавком скопилась ржавчина и накипь | Очистите |
| Седло повреждено | Замените седло | |
| Поплавок деформирован или покрыт накипью | Очистите или замените поплавок | |
| Конденсатоотводчик установлен с превышением максимально допустимого угла наклона | Исправьте монтаж | |
| Возникает вибрация конденсатоотводчика | Удлините подводящий трубопровод, затем надежно закрепите его | |
| X-элемент или седло клапана воздухоотводчика повреждены или засорены ржавчиной или накипью | Очистите или замените X-элемент или седло клапана воздухоотводчика | |
| Пар протекает из места, отличного от выпускного отверстия | Износ или повреждение прокладок | Замените прокладки |
| Использован неправильный момент затяжки крышки | Затяните с правильным моментом | |
| Поплавок часто повреждается | Возникает гидравлический удар | Осмотрите трубопровод на наличие проблем, которые могут вызвать гидравлический удар |
Опция (Встроенный биметаллический воздухоотводчик пластинчатого типа)
Конструкция SJH3NB
Конструкция SJH3VB
Таблица моментов затяжки (Биметаллическая секция)
| Деталь | Момент (Н·м) | Размер под ключ (мм) |
|---|---|---|
| Крышка элемента | 140 | 32 |
| Седло клапана воздухоотводчика | 35 | 19 |
Похожие продукты
Просмотрите другие товары этой категории
