Термодинамический конденсатоотводчик ТЛВ TLV (TLV) HR150A для высоких давлений. Может использоваться без настройки для применений малой или средней производительности, таких как дренаж паропроводов высокого давления и температуры, а также турбин.

Конструкция (Configuration)

№	Описание	№	Описание
1	Корпус	11	Фирменная табличка (не показана)
2	Крышка	12	Колпачок
3	Седло клапана	13	Установочный винт (не показан)
4	Диск	14	Направляющий штифт
5	Вентиляционное кольцо	15	Фланец
6	Опорное кольцо диска	16	Гайка крышки
7	Прокладка (большая)	17	Шестигранная гайка
8	Прокладка (малая)	18	Гайка с проушиной
9	Сетчатый фильтр	19	Прокладка-распорка
10	Болт крышки

Технические характеристики

• Минимальное рабочее давление: 1.6 MPaG
• Максимально допустимое противодавление: 50% от входного давления

WARNING

Максимально допустимое давление (PMA) и максимально допустимая температура (TMA) являются РАСЧЕТНЫМИ УСЛОВИЯМИ ДЛЯ КОРПУСА ПОД ДАВЛЕНИЕМ, А НЕ РАБОЧИМИ УСЛОВИЯМИ. Во избежание сбоев в работе, повреждения оборудования, аварий или серьезных травм устанавливайте изделие правильно и НЕ используйте его за пределами указанных характеристик.

Правильная установка

1. Конденсатоотводчик может быть установлен горизонтально или вертикально, но убедитесь, что стрелка на корпусе указывает по направлению потока.
2. Перед установкой обязательно снимите все защитные пломбы.
3. Перед установкой конденсатоотводчика продуйте входной трубопровод, чтобы удалить грязь и масло.
4. Устанавливайте конденсатоотводчик в самой нижней части трубопровода или оборудования так, чтобы конденсат стекал в него естественным образом под действием гравитации. Входная труба должна быть как можно короче и иметь минимальное количество изгибов.
5. Обеспечьте надлежащую опору труб в пределах 800 мм (2,5 фута) с каждой стороны от конденсатоотводчика.
6. Установите байпасный клапан для слива конденсата, а также запорные клапаны на входе и выходе для изоляции конденсатоотводчика в случае неисправности или для технического обслуживания.
7. Установите обратный клапан на выходе из конденсатоотводчика, если к коллектору конденсата подключено более одного конденсатоотводчика.
8. Во избежание чрезмерного противодавления убедитесь, что сливные трубы имеют достаточный размер; (допустимое противодавление на выходе не должно превышать 50% от давления пара на входе).
9. Мы рекомендуем использовать разъемные соединения для облегчения монтажа и демонтажа моделей с резьбой.

Схема трубопроводов

Убедитесь, что трубы, подключенные к конденсатоотводчику, установлены правильно.

1. Подходит ли диаметр трубы?
2. Обеспечено ли достаточное пространство для технического обслуживания?
3. Установлены ли ремонтные клапаны на входе и выходе? Если на выходе возможно противодавление, установлен ли обратный клапан?
4. Является ли входная труба как можно более короткой, с минимальным количеством изгибов, и установлена ли она так, чтобы конденсат естественным образом стекал в конденсатоотводчик?

Процедура запуска

ВАЖНАЯ ПРОЦЕДУРА ЗАПУСКА

Для обеспечения правильной работы медленно приоткройте входной клапан. Сначала ОТКРОЙТЕ КЛАПАН ТОЛЬКО НА 1/32 ОБОРОТА, чтобы очень медленно подать пар в конденсатоотводчик, затем ПОДОЖДИТЕ НЕ МЕНЕЕ 30 СЕКУНД для стравливания воздуха, прежде чем полностью открыть входной клапан.

Проверка работоспособности

Визуальный осмотр может быть проведен для определения необходимости немедленного технического обслуживания или ремонта, если конденсатоотводчик открыт в атмосферу.

Состояние	Описание
Нормальное	Конденсат сбрасывается коротким выбросом, за которым следует более длительный период без дренажа. Во время сброса может наблюдаться пар вторичного вскипания. Небольшое количество пара вторичного вскипания может быть видно после сброса.
Заблокировано	Конденсат не сбрасывается. Конденсатоотводчик работает тихо и не издает шума. Температура поверхности конденсатоотводчика низкая.
Продувка	Острый пар непрерывно выходит из выпускного отверстия, слышен непрерывный металлический звук.
Утечка пара	Острый пар сбрасывается через выходное отверстие конденсатоотводчика вместе с конденсатом, сопровождаясь высоким звуком.
Дребезжание	Конденсатоотводчик закрывается неправильно. Пар сбрасывается из конденсатоотводчика короткими быстрыми выбросами.

Осмотр и техническое обслуживание

Эксплуатационные проверки должны проводиться не реже двух раз в год или в соответствии с условиями эксплуатации конденсатоотводчика. Отказ конденсатоотводчика может привести к падению температуры в оборудовании, ухудшению качества продукции или потерям из-за утечки пара.

Процедура проверки деталей:

• Уплотнительные поверхности: Проверьте на наличие повреждений или грязи на уплотнительных поверхностях.
• Сетчатый фильтр: Проверьте на наличие засорений или коррозионных повреждений.
• Диск: Проверьте на наличие износа, повреждений, царапин на поверхности, где он контактирует с седлом клапана, а также грязи или масляной пленки.
• Седло клапана модуля: Проверьте сливной канал и канавки на наличие ржавчины и накипи внутри.
• Корпус, крышка: Проверьте внутри на наличие эрозии, грязи, смазки, ржавчины или накипи.

Устранение неисправностей

Если ожидаемая производительность не достигается после установки конденсатоотводчика, проверьте следующие пункты для принятия соответствующих мер по устранению.

Проблема	Причина	Мера устранения
Конденсат не сбрасывается (заблокировано) или сброс слабый	Сетчатый фильтр забит ржавчиной или накипью	Очистить
	Диск прилип к седлу клапана (из-за масла и т.д.)	Очистить
	Произошла паровая пробка	Выполнить продувку через байпас или закрыть входной клапан и дать конденсатоотводчику остыть. Также может потребоваться корректировка трубопровода.
	Производительность конденсатоотводчика недостаточна	Заменить на конденсатоотводчик подходящей производительности
	Низкий перепад давления	Изучить давление на входе/выходе, включая подъем в выходной трубе
Утечка пара или продувка (из седла клапана)	Закрытию клапана препятствует накипь и т.д.	Очистить или заменить сетчатый фильтр
	Диск или седло клапана изношены	Заменить изношенные детали
	Противодавление превышает допустимое значение	Использовать в пределах диапазона давлений
	Конденсатоотводчик используется ниже минимального рабочего давления	Использовать в пределах диапазона давлений
	Диск прилип к верхней части крышки (из-за масла и т.д.)	Очистить
Дребезжание клапана (утечка)	Посторонние вещества или масляная пленка на диске или седле клапана	Очистить
	Царапины на диске или седле клапана	Заменить диск или седло клапана модуля
	Диск или седло клапана изношены	Заменить диск или седло клапана модуля
Утечка не из седла клапана	Байпасный клапан сломан или открыт	Заменить или закрыть байпасный клапан
	Крышка не затянута или прокладка модуля повреждена	Затянуть крышку или заменить прокладку модуля