Портативный ультразвуковой расходомер Армстронг (Armstrong) AUP представляет собой чрезвычайно компактный и мощный прибор для измерения расхода и тепловой энергии (BTU). Используя запатентованные технологии, такие как обработка ультразвукового сигнала, отслеживание качества сигнала, самоадаптация и электронная схема высокой плотности, устройство надежно и точно измеряет расход жидкости, температуру и тепловую энергию снаружи трубы. Расходомер полностью портативен и использует накладные датчики для неинвазивных измерений, что исключает вмешательство в трубопровод, потери давления и остановку технологического процесса.

Оснащенный аккумуляторной батареей, обеспечивающей более 8 часов непрерывной работы, AUP также имеет встроенный регистратор данных с объемом памяти до 4 ГБ. Это обеспечивает огромную гибкость для регистрации и анализа данных. Armstrong AUP является идеальным выбором для обследования расхода, поверки счетчиков, проверки насосов, балансировки систем ОВКВ и энергопотребления, энергоаудита и управления объектами.

Принцип измерения

Портативные ультразвуковые расходомеры и счетчики энергии Armstrong работают по времяимпульсному принципу (Transit-time). В системе используется пара датчиков, которые функционируют как ультразвуковые излучатели и приемники. Датчики закрепляются на внешней стороне закрытой трубы на определенном расстоянии друг от друга.

Расходомер работает путем попеременной передачи и приема частотно-модулированного импульса звуковой энергии между двумя датчиками и измерения времени прохождения звука между ними. Разница во времени прохождения напрямую связана со скоростью жидкости в трубе. Затем расход рассчитывается на основе разницы времени прохождения, геометрии трубы и формул гидродинамики.

Измерение тепловой энергии (BTU)

Расходомер AUP может быть оснащен двумя каналами измерения температуры для прямого подключения двух датчиков PT100 RTD. Комбинируя информацию о расходе и перепаде температур, AUP рассчитывает потребленную тепловую энергию (или калории).

Особенности и преимущества

• Точное измерение энергии и расхода с использованием неинтрузивной технологии.
• Возможность измерения двунаправленного потока и энергии.
• Простота использования и быстрый монтаж без специальных навыков или инструментов.
• Возможность измерения на трубах в очень широком диапазоне размеров: от 3/4" до 120".
• Эргономичный дизайн, позволяющий держать основной блок и управлять им одной рукой.
• Отслеживание качества сигнала и самоадаптация для стабильной работы.
• Подходит для чистых жидкостей и жидкостей с небольшим количеством частиц (менее 1% взвешенных частиц < 75 мкм). Не зависит от электропроводности.
• Подходит для всех широко используемых материалов труб (все металлы, большинство пластиков, некоторые трубы с футеровкой).
• Аккумуляторная батарея, обеспечивающая до 8 часов работы.
• Встроенный регистратор данных большого объема (до 4 ГБ памяти / >150,000 измеренных значений).
• Программное обеспечение для ПК для загрузки данных и сбора данных в реальном времени через RS232/USB.

Типичные области применения

• Контроль энергопотребления и управление водосбережением.
• Системы охлаждения и кондиционирования / растворы гликоля.
• Вода, включая горячую, охлажденную, водопроводную, морскую и техническую воду.
• Сточные и дренажные воды с небольшим количеством частиц.
• Нефтепродукты, включая сырую нефть, смазочные масла, дизельное топливо и мазут.
• Химические вещества, включая спирты, кислоты и растворители.
• Электростанции (атомные, тепловые и гидроэлектростанции) - тепловая энергия и питательная вода котлов.
• Обнаружение утечек в трубопроводах, инспекция и мониторинг.

Варианты датчиков

Для труб различных размеров доступны несколько типов датчиков. Датчики AS, AM и AL оснащены монтажной рейкой для простоты установки.

Модель датчика	Диапазон размеров труб	Температурный диапазон
AS (Малый)	от 3/4" до 3"	от 32°F до 312°F (от 0°C до 150°C)
AM (Средний)	от 3" до 28"	от 32°F до 312°F (от 0°C до 150°C)
AL (Большой)	от 28" до 120"	от 32°F до 312°F (от 0°C до 150°C)

Методы установки

Место установки датчика имеет решающее значение для точности. Оптимальным местом является длинный прямой трубопровод, полностью заполненный измеряемой жидкостью.

Рекомендации по прямым участкам труб

Для достижения хорошей точности рекомендуется иметь прямой участок трубы длиной 15D: 10D до датчика и 5D после (где D - диаметр трубы). Если перед датчиком установлен насос, рекомендуется прямой участок длиной 30D.

Труба должна быть заполнена

Убедитесь, что труба полностью заполнена жидкостью. Точное измерение невозможно при наличии пузырьков воздуха. На горизонтальных трубах устанавливайте датчики сбоку трубы (например, на 90 и 270 градусов), а не сверху или снизу, чтобы избежать влияния газовых пузырьков и осадка.

Метод отражения (V-метод)

Установка методом отражения является наиболее широко используемым методом для измерений в трубах диаметром от 1" до 12". Этот метод удваивает путь звука, обеспечивая точное измерение для труб малого и среднего размера.

Прямой метод (Z-метод)

Прямой метод обычно используется для труб большого диаметра от 12" до 120". Два датчика устанавливаются на противоположных сторонах трубы. При этом методе мощность сигнала увеличивается, поскольку звук пересекает трубу только один раз.

W-метод

W-метод может использоваться на пластиковых трубах диаметром от 3/4" до 4" в качестве альтернативы методу отражения. Звук пересекает трубу четыре раза.

Программное обеспечение для ПК и регистрация данных

AUP оснащен встроенным регистратором данных, способным хранить до 4 ГБ информации (например, 314,572 строки для 4 базовых параметров или 61,923 строки для всех 16 диагностических параметров).

Программное обеспечение ArmManager / RW — это ПО для ПК на базе Windows, предназначенное для облегчения использования AUP. Оно позволяет пользователям загружать данные из регистратора данных непосредственно на компьютер через соединение USB/RS232. Программное обеспечение может форматировать загруженные необработанные данные в стандартные форматы (например, .csv для Excel) и позволяет отображать данные, собираемые в реальном времени, в графическом интерфейсе.